常州炼油废水处理厂公司询问报价

炼油废水的回收利用，在我国总体上还处于起步阶段。从这方面已经有所探索有所实践的企业来看，都还存在多种问题，如经过处理后的废水不能100％合格，主要原因是处理前的废水水质波动较大，cod有时超标，且由于监测数据的滞后性，超标废水不能及时切出系统，用于补充循环水后，致使循环水不合格。炼油污水的处理方法及研究进展近年来炼油污水处理技术发展很快，常用的处理方法有以下几种。对于补充水水质的标准，有的认为定得过高，因此虽然开发了多种成套技术，但由于建设投资和运行费用都远高于使用新鲜水的有关费用，这些尝试基本上都未能在工业化规模上实现长期运行。认为，对用于补充水的要求，应从循环水水质稳定技术和废水水质补充处理这两个层面同时进行优化，以寻求技术经济的j结合点。

炼油污水一级处理的作用是降低污水的油含量和悬浮物含量，为后续生化处理单元的平稳运行提供保障。通常一级处理系统分为两段，在*段中进行油水分离，在第二段中进行油水-分离。

隔油池处理是美国炼厂一段油水分离中*常用的技术，利用油水之间的比重差异，油上浮到水面，由集油管或刮油机收集。重油和其他杂质沉降，集聚到池底污泥斗中，通过排泥管排出。经隔油处理后,含油量仍有100～200mg/l,基本上以乳化油、分散油和溶解油的形式存在,也有悬浮性固体(ss)、溶解性的有机物质,---物和nh3-n等。运行方式分为平流式api、倾斜板式cpi和平行板式ppi，其中平流式*为常见。依据运行经验，无论来水水质如何，经过平流式隔油池处理后出水的油和悬浮物应为50～200mg/l。该技术在美国已经形成了成熟的技术文件为设计和运行提供指导。

二段油水-分离采用的主要技术是气浮法，利用在水中形成高度分散的微小气泡来黏附废水中含疏水基的悬浮物或液体，形成相对密度小于水的絮体而上浮到水面，从而实现固液或者液液分离。

炼油废水产生的机理与特点

污水量大，废水组分复杂，有机物-是烃类及其衍生物含量高，并且含有多种重金属。除一般有机物外，主要的污染物还有油脂、酚类、---物和氨氮等，其cod含量较高，难降解物质多。随着污水排放标准愈加严格，炼油污水处理设施运行面临着的困难。粒径介于100至1000 nm的微小油珠易被表面活性剂和疏水固体所包围，形成乳化油，稳定地悬浮于水中，这种状态的油不能用静置法从废水中分离出来。而大于100μm的呈悬浮状态的可浮油，可以依靠油水相对密度差从水中分离出来。油类污染物排入水体后会形成一层分子膜，污染水体的水质,使水中溶解氧(do)含量下降，并且生成co2，形成h2co3，使ph值下降，浊度增加。