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点胶阀的流动特征:
触变性
具有触变性的流体很难倾倒,但在搅拌后,这些流体便会变成乳脂状,倾倒就变得容易多了,番茄酱就是这种情况下的一个---的例子,具有糖浆粘稠度的流体和凝胶所需的要求是一样的,不同的是,这类流体一般储存于还未脱气的小罐头里;
点胶阀要选择有实力有技术的厂家,有了足够的保障才能放心的选择,景顺通是一个您值得选择的厂家。
点胶阀加热料筒的选择
不同类别的点胶阀设备是使用和特点都不同,合适的胶水适合适合使用不同的点胶阀设备,就比如热熔胶等这些需要进行加热之后进行点胶的胶如果加热后再放心料筒内就会比较麻烦,这时候选择一款点胶阀加热料筒是一个---的选择。
点胶阀一款点热熔胶和别的加热型胶水的点胶阀,其特点就是自带的料筒拥有一个加热的效果,能够将胶水在料筒内直接进行加热之后点胶,方便了很多操作,并且料筒有30cc、300cc两种不同大小,客户可以根据点胶量的多少选择合适的加热料筒,加热料筒选择还有重要的一点就是对胶水的加热要有一个合适的温度,客户可以根据胶水适应的温度进行温度的调节,使胶水达到合适的温度,然后进行点胶。点胶机常见问题与解决方法胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。
点胶机的知识要点
一、根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以---有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。
二、点胶压力背压背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可---胶水的供给,反之亦然。
点胶工艺常见问题与解决办法
拉丝/拖尾;
现象:拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。
产生原因:胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离pcb的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。
解决办法:改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶,选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温约4h、调整点胶量。
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