玻璃钢拉挤设备定制货源

玻璃钢拉挤设备在使用时需要注意什么？

1、环境条件 温度：在制造阳模和阴模的全进程应始终连结同一环境温度，即21~28℃。 湿度：湿度对胶衣和树脂的固化影响很大，理想的湿度范畴为40~60，若制造模具时相对湿度高出65，应等候至切合的生产条件再施工，尤其南方及沿海地区，湿度比较大，更应该慎重。不耐老化，易褪色原因：没有添加光稳定剂和热稳定剂，颜料耐光性差。

2、干净的车间 在一个邋遢环境中是不可能制造出高的玻璃钢拉挤模具，阴、阳模的制造区应高度干净，必须比制品生产区有更高的维护清理力度，在模具制造伊始，就应提前作好模具制造区的除尘与清理等事情。

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玻璃钢拉挤设备定制玻璃钢拉挤设备工作时需要的材料

1.1 增强材料 增强材料是根据玻璃钢门窗的力学性能要求来选择的，主要是用来增加型材纵向强度的玻璃纤维，用以增加型材横向强度的玻璃纤维布，和用以增加型材表面装饰效果和横向强度的玻璃纤维毡。  

  1.2 基体不饱和聚酯树脂  根据拉挤特点，用普通不饱和聚酯树脂改进的拉挤树脂，取得较好的工艺性和经济效果，如lj－101，pl－106等。  

  1.3 添加剂 1.3.1 内脱模剂： 拉挤工艺过程中，依靠内脱模剂，防止树脂固化时粘附于模壁上，内脱模剂可用硬脂酸锌等。 1.3.2 填料： 它可降低成本，---工艺性能，同时在一定程度上满足玻璃钢门窗的阻燃要求。 1.3.3 颜料： 在树脂混料中加入不同的颜料可生产出不同颜色的玻璃钢门窗型材，主要以白色和茶色为主。应注意不同的颜料对聚酯树脂混料的工艺性能有不同的影响，生产时要适当调整工艺参数。偶联剂：偶联剂可使不饱和聚酯树脂与玻璃纤维增加材料以牢固的化学键形式结合，增加制品的强度和使用寿命。

玻璃钢拉挤设备定制施工工艺

工艺  

  1 拉挤生产中对增强材料的要求 由于玻璃钢门窗型材形状比较复杂，比一般拉挤难度大，必须jing确控制各种增强材料的用量，通过合理的预成型装置准确进入门窗型材模具的相应位置。各种增强材料必须被树脂充分浸透，这样才能-玻璃钢门窗的强度和使用寿命。3颜料：在树脂混料中加入不同的颜料可生产出不同颜色的玻璃钢门窗型材，主要以白色和茶色为主。  

  2 温度与牵引速度 拉挤生产时，模具一般分3段加热，其温度控制必须与牵引速度相匹配，且不同的拉挤配方，模具温度与牵引速度也不同。 温度、牵引速度与拉挤配方实际应用实例：配方树脂：(lj－101)100份， bpo：1份， mekp：1份，硬脂酸锌：2.5份，硬脂酸铅：1份，-：30份，---：2.5份。温度：1段80℃ 2段130℃ 3段128℃ 牵引速度：320mm/min 注：此配方中mekp活 化能较低，树脂存放期短，生产中合理控制树脂混料的加入量，才能-正常生产。1、干净的压缩环境纯净、干燥的气源是制造高风致玻璃钢拉挤设备的另一要素。