JZQ750撕碎机-减速机厂家品牌企业

发布者：山东本鼎机械有限公司时间：2020-9-4

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齿轮减速机高速齿轮轴断裂检测1.1 基础资料收集基础资料的收集是进行减速机输入轴断裂检测工作的重要基础，对后续检测工作的正常开展，以及得到准确的检测结果均有重要作用和意义，应引起---的重视。此次研究的主要对象为3c710ne 型减速机，其速比、输入功率和输入转速分别为1：2.034、710kw 和741r/min。根据生产单位提交的相关工艺图纸，其硬度需要达到59-62hrc 的要求。

减速机高速齿轮轴断裂宏、微观分析2.1 宏观分析宏观分析是指人员利用肉眼对高速轴进行观察，根据自身经验确定高速轴基本情况，找出异常和特征处所在。虽然断口的擦伤破坏已经十分---，但在从断裂特征可以看出，并不存在在发生断裂前有较大塑性变形现象的痕迹，在宏观特性方面，可将其定义成脆性断裂。对件进行取样测试后得知，屈服---相对较低，但塑性指标与冲击韧性却依然-，而断裂过程中，韧、塑性并未充分体现，说明疲劳断裂和断裂特征完全相符，无法支持瞬间断裂。通过对断口的观察，可发现其具有-的疲劳断裂特点，即疲劳贝纹线，而疲劳贝纹线的所在区域就是裂纹主要萌生区。

减速机高速齿轮轴断裂失效原因与处理通过细致、的断口分析，此减速器高速轴发生的断裂，在方式上主要为疲劳断裂，同时断口上存在若干疲劳裂纹源。除此之外，对该件所用原材料各项性能进行检测，检测结果显示其屈服---相对较低，并对件的硬度进行检测，未发现此件有进行过热处理的明显痕迹，也未能达到预期的硬度要求，表面强度难以达到规范要求，导致在表面和键槽等处产生一定数量的疲劳裂缝源，缩短其使用寿命，终产生疲劳破坏。

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