全自动数控钢筋弯箍机的优势
1、钢筋弯箍机从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。
2、钢筋弯箍机生产、相当于二十到三十人工。
3、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。
4、钢筋弯箍机节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
5、钢筋弯箍机占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。
6、机械化加工，箍筋的尺寸及角度的成型-，
7、钢筋弯箍机设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化(校直---剪切---弯曲---成型)
自动弯箍机的分类有哪几种?
一---箍机在无须工人参与下.能自动完成所有切削运动和辅助运动，一个工件加工完成后.还能自动重复进行，能自动地完成一次工作循环.但必须由操作者卸下加工完毕的工件.装上待加工的坯料并重新启动弯箍机.才能够开始下一个新的工作循环，这样的弯箍机称为半自动弯箍机。
自动和半自动弯箍机能减轻操作者的劳动强度，并能提高加工精度和劳动生产率.所以在汽车、拖拉机、轴承、标准件等制造行业的大批量生产中应用-广泛。
自动弯箍机的分类方法很多。按主轴的数目可分为单轴和多轴的，按结构形式可分为立式和卧式的，按自动控制的方式可分为机械、液压、电气和数字程序控制等。
使用弯箍机前需要注意的五个方面
(1)在弯箍机运行之前要认真检查所输人的数据，防止数据输人错误，自动运行操作中由于子程序或数据错误，可能引起弯箍机动作失控，从而造成事故。
(2)给定的进给速度应该适合于预定的操作，一般来说对于每一---箍机有一个可允许的进给速度，不同的操作，所适用的进给速度不同，应参考弯箍机说明书中确定的进给速度，否则会加速弯箍机磨损，甚至造成事故。
(3)当采用刀具补偿时，要检查补偿方向和补偿量，如果输人的数据不正确，弯箍机可能会动作异常，从而可能引起对工件、弯箍机本身的损害或伤及人员。
(4)打开电气柜门检查维修时，需注意电气柜中高压部分，切勿触碰高压部分，尽量不要带电作业，-人身安全。
(5)在更换控制元件或者模块时，要关闭系统电源和弯箍机总电源，-设备安全，防止扩大故障。
(6)至少要在关闭电源20min后，才可以更换伺服驱动单元。关闭电源后，伺服驱动和主轴驱动的电压会保留一段时间，因此即使驱动模块关闭电源后也有被的危险.至少要在关闭电源20min后，残余的电压才能消失。
设备磨损会影响数控弯箍机的寿命
(1)自然寿命自然寿命也称物质寿命，是由于有形磨损所决定的数控弯箍机的使用寿命，指一台设备从全新的状态开始使用，产生有形磨损，造成设备逐渐老化、损坏、直至报废所经历的全部时间。正确使用，维护保养，计划检修可以延长数控弯箍机的自然寿命，但不能从-上避免其磨损。任何一台设备磨损到一定程度时，必须进行修理或更新。
(2)技术寿命由于科学技术的迅速发展，不断出现比现有技术更-、经济性-的新型设备，从而使现有设备在物质寿命尚未结束前就被淘汰。技术寿命是指一台设备可能在市场上维持其价值的时间。也就是说一台设备开始使用到因技术落后而淘汰为止所经历的时间，也叫数控弯箍机的技术老化周期。技术寿命的长短主要取决于技术进步的速度，而与有形磨损无关。通过现代化改装，可以延长数控弯箍机的技术寿命。
(3)经济寿命当设备处于自然寿命后期，由于数控弯箍机的老化，磨损---，要花费大量的维修费用才能-设备正常使用，因此从经济上考虑，要对使用费用加以---，从而截止自然寿命，这便产生经济寿命的概念。数控弯箍机的经济寿命是根据设备使用成本的原则来确定的。所谓经济寿命是指由设备开始使用到其年平均使用成本年份的延续时间长短。经济寿命既考虑了有形磨损，又考虑了无形磨损，它是确定设备合理更新期的依据。一般说经济寿命短于自然寿命。
(4)折旧寿命数控弯箍机的投资通常是通过折旧的方式逐年回收的。所谓折旧寿命是指设备开始使用到其投资通过折旧的方式全部回收所延续的时间。
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