BMC制品厂家优惠报价“本信息长期有效”

　　目前bmc材料还经常用于生产制造电气元件和汽车部件。在加工中其可以采用复杂的结构，部件可合并，设计自由度较大。通过使用传统原材料和新的化学添加剂，能达到较高的表面。

　　模具设计改进，加上-的模塑设备，使得块状模塑料完全有能力满足终使用的美观要求。

　　需要注意的是，针对于一些高温条件下使用的产品，在选择材质时应非常小心。因而对于bmc材料来说，高温下的长时间承重性能是关键指标。

　　对美观的要求使材料选择更为复杂，像色彩一致度、加热时的色彩牢度、光泽因素和耐污染性可能都很关键。

根据经验，对bmc的注塑机选配及成型提出以下几点建议：

★根据bmc材料的黏度，选用合适的螺杆进行推料。

★喷嘴的前后进装置由液压缸驱动，从而与可动式浇道塞相对应，提升喷嘴顶的压力稳定性，并降低维护成本。

前后进装置的液压结构

★螺杆装置的止逆流环需采用耐磨损材质，避免导致螺杆磨损。

★喷嘴需采用带冷却外罩的长喷嘴。

★bmc因其团状块料形式而导致加料困难，因此，材料供给需采用强制加料装置喂料挤压。加料时，可以将bmc看作是已经塑化好的预混料，螺杆不起塑化作用，而仅是混合、输送和计量。

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在工业飞速的发展下，许多产品都运用了bmc注塑制品，比如一些零部件、、家用电器等都会运用到它。然而在使用注塑制品投入生产时，它表面的亮度会影响产品的美观，所以提升bmc注塑制品的亮度是非常重要的一件事。

bmc材料的使用优势

⑴流动性：bmc材料的流动性-，并可在低压下保持-的流动性。

⑵固化性：bmc材料的固化速度很快，成型温度在135~145℃时固化时间为30~60秒/mm。

⑶收缩率：bmc材料的收缩率很低，在0~0.5%之间，收缩率还可以根据需要加入添加剂进行调节；可分为无收缩收缩率<0.05%、低收缩率0.05~0.3%、高收缩率0.3~0.5%三个等级。

⑷着色性：bmc材料有较好的着色性。

如何才能有效的提高bmc注塑制品亮度

首先注塑模具可以直接影响制品的亮度。比如模具的脱模斜度过小、排气不好、表面污渍多、浇口面积过小、模具加工不够-等都可以直接影响制品的亮度。如果模具的脱模斜度太小，会让制品和模具之间的摩擦历加大，导致脱模困难，影响制品外表的光泽度，而模具不能正常排气，让制品中出现许多小气泡，这也会直接影响其外表。