一、安装不当(约占16％)
1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害；是造成变形的主要原因。
2、安装不-，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
建议：选择适当的或的轴承安装工具，安装完毕要用仪器检测。
二、润滑---( 约占50％)
据调查，润滑---是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注-；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。
建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。
---转速的修正 负荷条件c/p<13即当量动负荷p超过基本额定动负荷c的8％左右，或承受的合成负荷中的轴向负荷超过径向负荷的25％时，要用下式对---转速进行修正。 na=f1*f2*n 这里na：修正后的---转速，rpm f1：与负荷条件有关的修正系数f2：与合成负荷有关的修正系数 n ：一般负荷条件下的---转速，rpm参照轴承尺寸表 c ：基本额定动负荷，n{kgf} p ：当量动负荷，n{kgf} fr：径向负荷，n{kgf} fa：轴向负荷，n{kgf} 带密封圈球轴承的---转速 带接触式密封圈ｒｓ型球轴承的---转速受到密封圈接触面线速度的---，允许线速度取决于密封圈的橡胶材质。
若是有间歇性的噪音，则表示滚动件可能受损。此声音是发生在当受损表面被辗压过时，轴承内若有污染物常会引起嘶嘶音。---的同承损坏会产生不规则并且-的噪音。
a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，轴承并可在使用的容器底部放上金属网架。
b、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。
c、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。
通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或---，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。
清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
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