钢渣粉球团粘结剂规格尺寸,胜辉粘合剂厂
矿粉成型大部分是需要加入钢渣粉球团粘结剂。矿粉压球机生产工艺已经被各大钢厂所接收,但因部分厂家技术不够成熟,客户反映出来的球团强度不够,破损率较高,影响球团强度的因素主要有以下几种。1、成型压力不够,主要体现在设备方面,影响成型压力的因素主要是供料速度、和设备的转速、以及压辊的压力。矿粉压球机的压辊转速一般在8r/min,太高压力将会减小,太低影响产量。设备正常运行时,要-进料仓有2/3的物料。灰分≤30%细度:80-100目粉末“华辉牌”矿粉压球粘合剂产品特性:1。-辊皮之间的间隙在1mm,间隙太大,部分粉料会从间隙中流走,造成压力不足。如果是斜铁加压的客户建议要将斜铁固定牢固,如果是液压缸提供压力的客户建议压力调节到15-20mpa。2、粘合剂的选型:矿粉成型大部分是需要加入粘合剂的,粘合剂的选型和加入量直接影响强度。
保定市胜辉聚合物科技有限公司生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种-煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。在150℃条件烘干2-3小时即可,也可自然晾干保定市胜辉聚合物科技有限公司生产出各种高强度球团粘结剂。-的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!
为了-供给高炉的铁矿石中铁含量均匀,并且-高炉的透气性,需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法:烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。
球团法:铁矿球团是20世纪早期开发的一种细粒铁精矿的造块方法。他是富矿资源日益枯竭,贫苦资源大量开发利用的结果。球团矿生产的主要原料为铁精矿粉,目前国内球团矿的生产企业主要使用国内生产的磁铁精矿粉,随着国内球团精粉供应的日益紧张,近几年来,国内开始使用进口精矿。随着现代高炉对精料提出的几斤苛刻的要求,以及钢铁冶炼短流程的兴起,球团矿在钢铁工业中的作用愈加重要,已成为一种不可或缺的-冶金炉料。
把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后,在加水润湿的条件下,通过造球机滚动成球,再经过干燥焙烧,固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。
粘结剂是球团生产的主要原料,它们都具有一定的粘结性。球团配料中加入一定数量粘结剂后,可增加混合料的粘结性,---整球性,提高生球强度和造球机的产量及焙烧后球团矿的。
压球粘结剂{压球粘结剂}
钢渣粉球团粘结剂能提高生球的热稳定性,既可提高生球干燥时的爆裂温度,又可提---球强度和成品球团矿的强度。提高球团矿的还原软化温度,抑制球团矿还原时的异常膨胀还原迟滞现象。球团矿的微孔隙度增加,可---球矿的还原性能。除尘灰细度在400目以下,是钢厂的废弃料,也是钢厂主要副产品之一,产量-,由于很细很细,如果露天存放,-漫天灰尘,污染环境,所以必须密闭存放,如果能够及时利用上,可以解决存放问题,同时可以做到循环利用。钢渣粉球团粘结剂可以缩短球团矿的高温焙烧时间,从而提高球团矿产量,降低工艺风机电能消耗和降低总热量消耗趁本中的燃料费用。取代膨润土用量后,可提高球团矿品位。
保定市胜辉聚合物科技有限公司生产出各种高强度球团粘结剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉球团粘合剂,铁精粉球团粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,硅锰合金粉压球粘合剂,镍矿粉球团粘合剂,钛铁矿粉球团粘合剂,碳粉粘合剂,黄原胶,洁净型煤粛铁矿粉球团粘合剂,碳粉粘合剂,黄原胶,洁净型煤粘合剂,工业型煤粘结剂,造气型煤粘合剂,除尘灰,钢厂污泥压球粘合剂,复合肥造粒粘合剂,各类纤维素,增粘剂,增稠剂,粘结剂,降滤失剂等,广泛应用于各种金属球团、石油钻井、陶瓷、冶金粘结剂、洁净型煤等领域。4、提高球团矿品位、抗压强度、球团微孔隙度,---球团矿的还原性能。
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