深圳圣垚自动化设备择优

自动化生产设备,无非由以下几部分构成

任何一套自动化生产设备，无非由以下几部分构成：1、执行元件2、传感器部分3、控制器部分在执行元件部分，包括电气元件，气动元件和液压元件。三种不同执行器的差别---于驱动方式和介的不同。执行器主要包括电机，电缸，气缸，液压缸。传感器主要有电容式，电感式，光电式，磁感应式，压阻式等。控制器除了plc外，如果执行机构是电机，还要有相应的的步进或伺服控制器。所谓的故障诊断，分为调试中的故障诊断和运行中的故障诊断。两者的区别在于调试是设备的初次运行，在能够正常工作之前，可以在任何环节出现故障。而运行中的故障诊断，表示设备已经可以正常工作，但由于某些原因，突然不工作或不按正常运动顺序工作。

自动化一个固定的操作序列的帮助下设备

固定自动化,自动化一个固定的操作序列的帮助下设备。产品设计是呆板和生产率-。(批量生产)可编程自动化,设备被设计成能够适应一些特殊的变化,即产品设计比较灵活。生产批次和产量中完成的。(批量生产)灵活的自动化——通用设备的使用是为了适应各种产品设计。产率低和体积。(作业车间生产控制系统自动化的控制系统被认为是内核。它是一个系统的设备管理,命令,指示和调节其他系统和设备的行为。控制系统的主要特点是输入和输出之间的数学关系。

流水线生产的形式二

流水线生产的形式二 2.按生产对象的数目：单品种流水线和多品种流水线 单品种流水线：又称不变流水线，是指流水线上只固定生产一种制品。要求制品的数量足够大，以-流水线上的设备有足够的负荷 多品种流水线：将结构、工艺相似的两种以上制品，统一组织到一条流水线上生产。 生产流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程，-个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其它子过程同时进行。

影响传统的流水线生产方式

影响传统的流水线生产方式产生效能的弊端：

1、流水生产线工序---不平衡。

生产线工序平衡就是在满足作业元素先后顺序关系的基础上, 对作业元素进行工序的重新组合, 使新组合的工序数既接近工序数, 又使得各工序的作业时间相等或相近, 以满足流水线节拍的要求。

2. 生产线的多品种、小批量生产方式。

伴随产品的生命周期日益缩短而来的是激烈的价格战, 使得那些规模大、投资高、回收期长的大型生产设备愈加显得不适应, 而品种多、数量少成为生产的主要特征。

3、群体利益不一致产生的冲突。

企业提高经济效益有效的办法就是要求操作者在单位劳动时间内生产出更多的产品, 即提高单班生产定额, 这样肯定会增加操作者的工作量。

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