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水性氯化------态结构：塑料cpp树脂定做

m c p p1有少量结晶,其结晶峰的位置和强度与mcpp2十分接近。mcpp1和cpp0的xrd谱均在2θ约为15°及20°处呈现出明显的漫散射峰,见图4,可归为二者的非晶态结构中分子链的平行排列产生的衍射,其中2θ≈6°处的锐峰可认为是原料c p p中极l少量的结晶区所产生的[9]。mcpp1的xrd图谱在2θ＝26.7°处比c p p0多出了一个尖锐的衍射峰,表现出m a h改性对c p p0中晶态部分的结晶性能的影响,因m c p p1的x r d谱中位置1处的结晶峰强度和半峰宽相比于c p p0均发生了变化,。值得注意的是,m c p p1的x r d图谱和m c p p2-相似,后者也在2θ＝26.74°处出现了尖锐的衍射峰,表明二者晶区的结晶特征也十分接近。塑料cpp树脂定做

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---的化学改性：

---交联改性主要方法有化学交联改性---化物交联和硅l烷交联和辐射交联改性，主要是把线型---通过交联的方法改性成为网状结构的聚合物，以提高其力学性能、耐热性以及形态稳定性。化学交联改性是通过添加交联助剂来实现---改性，辐射交联改性主要是通过电子束等强辐射或强光来实现。塑料cpp树脂定做

我们都知道，---要实现交联，首先要在---分子链上产生活性引发点，但无论是---化物、硅l烷还是辐照的方法，都是通过产生自由基活性点来实现的，而在---分子链上产生自由基活性点，更多的是会导致pp分子链的断裂降解。如在---中添加少量的---化物则可快速得到高流动性的---降温母粒、降解法熔喷料，实际上就是---大分子链被打断了，这与交联的初衷的相反的。因此，---的交联需要另外添加助交联剂，如epr、epdm、聚乙烯、乙烯基硅l烷等等，利用引入的乙烯链段来实现交联，这也就是epdm很容易实现交联而均聚pp反而是断链降解的原因。所以，---的交联改性需实现断链和交联的平衡，实施难度比较大，国外的一些公司已将这种交联改性实用化了，如辐照发泡---。

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氯化---的生产工艺小知识：

生产工艺pp的氯化反应可以用热引发、光引发、引发剂引发。引发剂一般使用---二异(aibn)或---化------(bpo)，由于相同反应温度下aibn的半衰期比bpo短，分解速度更快，因此aibn作为引发剂时氯化速度比bpo高。另外，光和热可作为辅助引发手段。有无光照的氯化速率是有差别的，光照时间和光照方式都会影响氯化反应的速度，因为光-的通量直接影响自由基的活性和寿命。引发剂的加入方式也有影响。如对于无溶剂光氯化悬浮法，aibn的分批加入要优予-投入。

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氯化---的生产工艺：

固相氯化法固相法是直接将---原料投放入流化床或者固定床反应器或带有揽拌的反应釜中，然后经由化学引发或者光引发，后通入气态氯进行氯化反应。固相法工艺流程简单，设备腐蚀性小，设备投入少，可连续化生产，得到的产品较纯，生产成本低，三废排放少。然而由于固相法不是均相反应，产品的氯化过程很难控制，氯化均匀度往往不高。生产过程中换热较难，生产的产品易出现变色、粘结和结焦等问题。所以很少采用这种方法。