压力容器定-务放心-

     压力容器设计中须涉及到的五大方面要求

在石油、化工产业的生产对于压力容器设计的要求非常复杂，任何设备在生产工艺过程中出了点问题都会影响产品品质，或者使生产无法继续进行甚至会危及设备和人身的安全。所以对于石油化工行业用的压力容器在设计上一般需要满足这几个方面的要求：

1、要---完成工艺生产：石油化工用的压力容器必须能承担生产过程中所要求的压力、温度以及具备工艺生产所要求的规格直径、厚度、容积和结构开孔接管、密封等。

2、---的交换运行：化工生产的物料往往具有---的腐蚀性、毒性，容烧引起火灾，甚至发生事故压力容器工作时内部储存着一定的能量，一旦发生破坏，压力容器内部储存的能量会在极短的时间释放出来，造成---地摧毁力。

3、---设计预定的使用寿命：影响石油化工用的压力容器使用寿命的主要因素是化工原料对压力容器壳体材料的的腐蚀作用，它对使容器器壁减薄生甚至烂穿，所以在压力容器设计时必须考虑附加腐蚀余量来---满足使用年限的要求。

4、制造、检验、安装、操作和维修方便。一方面基于安全性的考虑，因为结构简单、容易制造和探伤的设备，其就容易得到---，即使存在某些超标缺陷也能够准确地发现，便于及时予以消除；再者，这样做额可以满足某些特殊生产工艺的使用要求，如对于顶盖需要经常装拆的试验容器，要尽量采用快拆的密封结构，避免使用笨重的主螺栓连接；又如对于有清洗、维修内件要求的容器，需要设置---的人孔或手孔；压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工含刨边等工序、滚制工序、组对工序、焊接工序产品焊接试板、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。

5、经济性：压力容器设计简单、制造方便、重量轻、节约贵重材料以降---造成本和维修费用，自然会带来经济上的好处。

焊接热影响区脆化情况分析

压力容器焊缝热影响区是压力容器制造过程必须关注的易发生脆化，降低其使用性能和化学性能的关键部位，下面将脆化情况分析如下：

1、粗晶脆化：在haz靠近熔合线附近和过热区将发生---的晶粒粗化。晶粒越粗，则脆胞性转变温度越高，即脆性增加。haz的粗晶脆化是在化学成分、组织状态不均匀的非平衡态条件下形成的，故脆化的程度更为---。

2、组织脆化:出现孪晶马氏体，从而使脆性增大。

(1)m-a组元脆化:高碳奥氏体可转变为高碳马氏体与残余奥氏体的混分物，即m-a组元。随m-a组元增多 ，焊接haz脆化。

(2)析出脆化:

1.焊接haz的熔合部位(包括粗晶区)在化学成分和组织上的不均匀。

2.析出碳化物、氮化物

3.使金属或合金的强度、硬度和脆性提高

(3)遗传脆化:一些调质钢焊接haz粗晶区非平衡组织，在经二次热循环之后在奥氏体边界出现等轴晶。与此同时，还可能出现m-a组元，造成haz脆化。

3、haz的热应变时效脆化

(1)静应变时效脆化:在室温或低温下受到预应变后产生的时脆化

(2)动应变时效脆化:在较高温度下，的预应变所产生的时效脆化现象称为动应变时效脆化。

       热处理是将固态金属及其合金按预定的要求进行加热、保温和冷却，以改变其内部组织，从而获得所要求性能的工艺过程。

      温度和时间是热处理的主要因素。

      随着温度的变化，钢在固态状态下能够发生相变，与低碳钢(含碳量小于等于0.77%)相关的相变温度分别称为a3线和a1线(727°c)。

      加热时的转变---奥式体a的形成： 平衡状态下低碳钢的常温组织为铁素体f+珠光体p，当加热温度超过a1线时，将发生珠光体p向奥式体a的转变,继续加热时，剩余的铁素体f将在奥式体a中溶解，直至温度达到a3时全部溶解完，此时钢的组织为单一的奥式体a。4定期排放不凝性气体、油污等，以免影响换热效果或造成堵塞。

刚形成的奥氏体a成分是不均匀的，因此钢在加热之后需要有一定的保温时间，主要是为了获得成分均匀的奥氏体a组织，以便在冷却后得到---的组织和性能。