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水性工业漆以水为主要溶剂，在金属表面尤其是高碳钢和铸铁件刷涂水性漆，在干燥过程中由于水和氧的存在，极易发生腐蚀，出现锈斑点，这一现象称之为闪锈。这些闪锈破坏了涂层与金属表面附着力，并且会在以后的日子里逐渐加大锈蚀程度，使涂层失去保护作用。闪锈是水性工业漆施工过程中极易出现的问题，---阻碍了其发展。施工难易度——各有千秋：从液体的涂料，变成一层牢固的附着在被涂物体上的漂亮漆膜，这一过程，水性漆和油漆有所差异。

解决闪锈的方法中蕞简单有效的就是使用防闪锈剂。水性防闪锈剂就是以水为主体溶剂，添加其他防锈物形成的水溶液。防闪锈剂的作用机理通常有三种类型：缓蚀型、钝化型和屏蔽型，根据防锈的作用机理可具体划分为三类：

1、亚销酸盐类：防闪锈剂与金属生成不溶而致密的氧化物薄膜，因而阻止了金属的阳极溶解或促进金属的钝化，从而抑制金属的腐蚀，这类产品又称为缓蚀剂或钝化剂；

2、磷酸盐类：防闪锈剂与金属生成难溶的盐类，从而使金属与腐蚀介质隔离，免于锈蚀；

3、金属有机螯合物类：防闪锈剂与金属生成难溶性的络合物，覆盖在金属表面而保护金属免于腐蚀。

水性涂料的市场应用分析

水性涂料的应用主要集中在四个大的领域：钢结构行业、汽车零部件和机械设备、汽车涂装、轨道交通涂装等。 钢结构行业用水性涂料品种以水性丙希酸、水性醇酸、水性环氧酯、水性无机富锌、水性环氧类为主，其中水性丙希酸、水性醇酸、水性环氧酯以防锈为主，水性无机富锌、水性环氧涂料可以达到中度耐腐蚀的要求，从产品性能和应用结果来看，总体效果---，性能有保障。但是也暴露出一些问题，由于施工环境差、温湿度难控制、室外作业和底材处理不---等原因，涂膜易出现闪锈、开裂、干燥慢、防锈性变差等问题。基材润湿剂的种类和用量应根据水性木器漆树脂的表面张力基材润湿、铺展能力、基材的界面张力、涂刷方式等因素确定。

原来，漆主要是天然植物油生产，因此叫油漆。如今，随着化工业的发达，合成树脂逐渐取代了植物油了。

醇酸漆是保留植物油成分的一个油漆种类，它的主要成分——豆油：、健康、可再生。由此可见，醇酸漆是非常有生命力的一个油漆品种。

一、夏季不易回粘，冬季漆膜不会变脆。

二、施工简便，刷、喷、滚、浸均不易出现漆病。

三、漆膜---度好，光泽不发“瘪”。

 同 时它还可以根据用户需求针对性研发提升某方面的特性，如耐候性、干燥速度、亮度等等。

水性防腐漆的施工注意事项有哪些？接下来，大家就和小编一起来看看吧。

一、刷涂：刷涂操作方便，适应性强。在焊缝粗糙不平处，易出现针1孔，需先涂刷一次，再与其他部分同样施工，刷涂方法，就---一次刷平，不要来回反复刷。

二、喷涂：

1、无气高压喷涂效率1高，一次喷涂成膜厚，需要配搅拌装臵。

2、压缩空气喷涂，涂层厚度均匀。在施工时，应---检查涂层厚度，发现厚度未达到规定的要求时，要及时补涂，漆膜未干前或在下次喷涂前，应将图层保护好，严防脏污或损伤。喷涂后涂层表面应无留痕，漆膜厚度应均匀，色泽一致等。