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卫生泵机械密封中为什么要用辅助设施？
   在一些流体机械设备中，卫生泵机械密封算是使用条件较为苛刻的一种，需要想轴承一样承受一定的轴向推力，还要想导热设施一样将热量导出，在一些高温和高压的环境下较难实现静密封，更别说条件更为苛刻的动密封了。

   为了解决这个问题，有一些企业开发出了通过辅助设置来---工作环境的办法。现阶段，没有使用任何辅助设施就达到-密封效果的卫生泵机械密封已经很少了，一般比如在高压环境下的卫生泵机械密封和在高温环境下使用的卫生泵机械密封都是必须采用相对于的辅助设施的，通过辅助设施的工作或者安装，将一些较为苛刻的环境条件转换成卫生泵机械密封能接受的，这样才能使得卫生泵机械密封的效果和性能尽可能发挥出来。这类行业中需要用密封件和泵处理的一般都是易的流体，而一般水泵机械密封性能无法-导致泄漏，不仅会给环境带来污染，给人体带来健康方面的影响，更可能会引发---的火灾、等安全事故。

釜用机械密封故障问题

反应釜用机械工作阶段中，有的需要将温度提升至一百六十至一百八十温度范围，且保持一定阶段的恒温状态，釜中压力则应控制为一到一点五兆帕。基于频繁升降温度，将会令釜中压力同机械密封腔体中压力水平处于长期变化状况。在升温阶段中，伴随釜中压力逐步提升，其气象物质会渗漏到密封腔之中。而在温度降低时，机械密封腔之中的封液则会渗入至釜中，令机械密封下方较快失效。运行工作阶段中则需将密封冷却水关掉，进而将引发动静环运行阶段中出现干摩擦状况，对机械密封整体应用寿命将产生-影响。机械密封规划选用中止式规划，赔偿环选用石墨环，泵用分离式机械密封非赔偿环选用金属件喷涂陶瓷，赔偿环密封圈选用o形圈。

软填密封和机械密封比较劣势采用软填料密封的机械密封，具有以下优点：

1，机械密封-，在长期的经营，密封状态非常稳定，非常小的泄漏，据粗略统计，泄漏量仅为软填料密封的1 / 100；

2，油中的机械密封使用-，水介质，一般在1到2年或更长的时间，在化学介质的机械密封通常可以超过半年；

摩擦功耗小，密封3，机械，机械密封的摩擦功率仅为10% ~ 50%软填料密封；

4，轴或轴套基本上不受磨损；

5，机械密封检修周期长，表面磨损自补偿可以，在一般情况下，无需频繁的维修；

6，机械密封，抗冲击性好，旋转轴的挠度和轴向变形对密封腔不敏感的振动；

7，适用范围广，机械密封，机械密封能用于密封，高温，低温，高真空，不同的速度和各种腐蚀性介质及介质中含有研磨等。

但机械密封的故障：

1，机械密封结构复杂，对制造和加工要求高；

2，机械密封，更换安装麻烦，要求工人有一定的安装技术；

3，事故的发生，机械密封的处理困难；