佛山现场激光修复公司择优

广州泰格激光技术有限公司(tigerlaser)，公司主要研制与销售电机转子轴激光修复，转子轴承位激光熔覆，曲轴激光快修，在线激光修复，在线激光快修工艺。现场激光修复公司

泰格激光——现场激光修复公司

泰格激光熔覆技术解决了振动焊、弧焊、喷涂、镀层等传统修理方法无法解决的材料选用局限性、工艺过程热应力、热变形、材料晶粒粗大、基体材料结合强度难以-的矛盾，已大量应用于船舶、电力、冶金、石化、机械、汽车、模具、五金等行业现场激光修复公司

机械激光熔覆加工、汽-具激光包覆公司。

丝扣是机械行业中中应用广泛的零件。为了提高丝扣的承载能力，以及解决大载荷下公扣与母扣粘结的问题，提高丝扣螺纹表面的疲劳强度，需对其进行表面硬化处理。但还因合金结构钢不一样富于不一样的规定，比如空硬钢就能够用淬火相同的水冷却速率开展淬硬。而传统的硬化处理工艺，如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表面淬火等存在两个主要问题。现场激光修复公司

轴类零件的激光熔覆与修复工艺.使用激光熔覆工艺修复轴类部件具有如下优势：1.结合力方面，修复层与轴类部件基体之间为冶金结合，-脱落；2.耐冲击方面，修复层组织比其它工艺致密，耐磨、耐高速或重载冲击；3.耐腐蚀方面，修复层为镍基耐腐蚀合金层，更长的使用寿命；为了提高丝扣的承载能力，以及解决大载荷下公扣与母扣粘结的问题，提高丝扣螺纹表面的疲劳强度，需对其进行表面硬化处理。4.变形量方面，修复过程零变形，绝i不会产生新的变形；5.对基体影响方面，修复过程对轴类部件基体组织无影响，不改变其原有机械性能。现场激光修复公司

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是-热处理的主要问题。加热温度随---的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得需要的组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。金属材料热处理方法大致可分成总体调质处理、表层调质处理、部分调质处理和有机化学调质处理等。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间或保温时间很短，而化学热处理的保温时间往往较长。现场激光修复公司

广州泰格激光技术有限公司(tigerlaser)，公司主要研制与销售电机转子轴激光修复，转子轴承位激光熔覆，曲轴激光快修，在线激光修复，在线激光快修工艺。

广州泰格激光——现场激光修复公司

轴类零件的激光熔覆与修复工艺：1预处理工序：包括工件表面除油、除锈*** 喷砂清理进一步清理***熔覆前处理将需要激光熔覆的区域清洗干净，将存在明显缺陷的区域整平；根据工件材料硬度不同，选择不同的补材进行修补，一般我们选用低碳钢，和不锈钢1cr18ni9ti做通用补材。2检验工序：采用磁粉探伤、x射线探伤、荧光探伤或者显示剂探伤法对清洗干净的表面进行探伤，确定有无明显的缺陷区域存在。3激光熔覆：采用自主-的合金粉末进行激光熔覆，不需要预热，不产生冶金裂纹，硬度i高可以达到hrc63。4后续加工处理：包括激光熔覆区域的抛磨修整与后处理；-时喷耐磨涂层。

产品优势：我公司生产的激光焊熔覆机采用的数控加工系统，可实现四轴联动，重复定位精度可达到0.01mm。并焊接工作台和熔覆加工机床可根据客户要求进行定制。我们产品有的送粉器，可根据加工实际要求调节送粉大小。和传统的co2激光熔覆设备相比较，我公司的激光熔覆机，机型小、灵活多变。现场激光修复公司泰格激光——现场激光修复公司激光加热也可用于局部合金化处理,即对工件易磨损或需要耐热的部位先镀一层耐磨或耐热金属,或者涂覆一层含耐磨或耐热金属的涂料,然后用激光照射使其迅速熔化,形成耐磨或耐热合金层。在使用过程中无其他消耗，无需准备时间。可以对大、中、小型机械零件修复，并修复过程中基体保持不变形。

适合各类型高精设备-部件的磨损修复：1.各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损部位，如汽轮机转子轴、气体压缩机转子轴、大型电机发电机转子轴等高速旋转件、大型轧辊等。2.各种设备表面的磨损、腐蚀部位。3.各种减速机、分齿箱等箱体孔径的磨损、腐蚀部位。4.曲轴表面磨损、拉伤、腐蚀、裂纹等。5.柱塞、活塞杆等往复工作面。6.各类球阀球体表面。过渡区上部为沿着散热方向生长的枝晶组织，下部为基体奥氏体组织。7.大型模具表面。8.铸铁工件表面。9.各种零件机械加工超差修复。

　现代的石化工业基本上采用都是连续大量生产模式，在生产过程中，机器长时间在-的环境下工作，导致设备内元件出现损坏，腐蚀、磨损，其中经常会出问题的 零部件包括阀门、泵、叶轮、大型转子的轴颈、---、轴套、轴瓦等，而且这些元件十分昂贵，涉及到的零部件种类也有很多，形状大多数都很复杂，修复起来有一 定的难度，但是因为激光熔覆技术的出现，这些问题就都不是问题了。当经过-的高能量密度(10瓦/厘米)的激光照射金属表面时,金属表面在百分之几秒甚至千分之几秒内升高到淬火温度。