型煤压球机可用来压制煤粉、焦煤、炭粉、煤泥、焦粉、焦末等各种煤粉状物料,经型煤压球机制作成型后的物料，节能，便于运输，提高了对废料的利用率，具有-的经济效益和社会效益。
型煤压球机的工作原理：
型煤压球机工作时，主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮-同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。糊料要凉到什么程度再加入挤压机料室，需视黏结剂用量，混捏出锅温度及糊料的塑性状态等情况而定。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是-压球正常工作的重要条件。
压球机的正确操作规程：
1，压球机操作在---期间，要检查压球机的整体卫生，如果压球机双辊球窝卫生打扫不干净，就会导致下料不均匀，也会影响压球机的产量，同时也会对压辊造成损坏。
2，压球机开机前要检查,压球机在正常启动前必须做好充分的准备工作和严格的检查工作，对设备本身要求各部件必须完整无缺，所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧，机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物．检查完毕后，才可以开机生产，等压球机转速正常后在才能向机器内送料，加料必须均匀，停车时应先停止机器的给料，等到加料斗内无剩余物料后方可停止机器的运转。另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。
3，压球机设备正常运转后，应该注意输送机输送物料是否均匀，不能过多，也不能过少。出球率是不是正常，如果出现成球率过低或者是其他状况，需停车检查，另外要注意压球机生产过程中是否有异常的声响，如果有声音突然过大，需赶快停车检查。在同等工作条件下，9铬2钼材质使用寿命是65mn锤头的1倍，但这种材质要采用调质热处理工艺，调质热处理后整体抗拉强度要达到850mpa以上，而且要有相当的塑形和韧性。另外设备运转过程中需要检查所有的固定螺栓是否有折断和松动现象．检查各轴承润滑情况是否正常，有无过热现象． 检查各处密封是否严密，有无漏油现象．检查压辊及齿轮的运转情况是否正常。
4，压球机生产过程中要随时保持压球机周边卫生，如果有漏料，洒料的话，要及时清理。当班期间要-卫生干净。
压球机的工作要求分为四点：
1.物料粒度在90-260目均可。
2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3.供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。
4.供料之-定要是机器空运转几周以后，在开始填充物料。以防压球机器吃料过多，给减速机和电机造成超负荷，使压球机辊轴扭断。
在压球机开始工作前的准备工作：
1、让压球机空机试运转，无异常后开始投料试载荷；
2、调整压球机三角带松紧度，松紧度要求：用手用力下压三角带，下垂不超过1厘米为准。
3、调整压球机两辊间隙，-在0.5-1mm之间。方法是下压或上提斜铁。
4、观察压球机出球情况，不能有粘辊不脱模现象。如有应对成型辊进行抛光，方法是用干散煤在机器上反复试压，直至全部脱模为止。
-压球机正常的工作载荷：
压球机工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。
另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。试验表明，压球机发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比较，其气缸的磨损将增大2倍。在正常负荷下工作的发动机，其故障发生率较低，且寿命延长。另外，腾达压球机厂家还研究配制出一系列的整套全自动煤粉压球机生产线，它广泛应用于电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能，便于运输，提高了对废料的利用率，具有-的经济效益和社会效益。相反，超负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，寿命也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。一般情况下，发电机使用的发动机要比造粒机、型煤设备等使用的发动机寿命要长。
-正常的工作载荷主要取决于操作手对压球机的使用。
一要注意不能在超过机械所能承受的负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用机械。作为压球机管理人员，在操作人员时，要把压球机随机资料及操作手册等交给操作手，使其能正常在掌握机械性能及操作规程，而不应随意把有关资料扣下来。
二要尽量-机械负荷的均匀加减，使机械处于较为平缓的负荷变动，具体地说，就是要较为均匀地加减油门，防止发动机、工作装置动作的大起大落。
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