大流量砂磨机给您好的建议,春强机械

砂磨机进步研磨功率与细化程度，一起减小物料在磨腔内的阻力，更适用于中高粘度超细化要求的物料加长型轴承座：一体式加工工艺退火消除焊接应力后经镗床深加工成形。处理了国产砂磨机轴承位不同心而导致主轴跳动，镜像设备稳定性与使用寿命。

大面积出料方法：大面积管状离心式出料的应用，出料面积大、缝隙小(常用规格有：0.1mm，0.3mm，0.5mm)，---小粒径介质，可选用0.2mm---珠，---超细化研磨，进步研磨功率。一起，出料网装于转子中心部位的安装结构，高速转子的离心作用让出料粒径散布更窄，而且削减珠子对栅网的碰击，延伸使用寿命。纳米式砂磨机的润滑油在砂磨机中运转一个月就要放出，对机器及加润滑油进行清洗，并且得换一次新油。

　砂磨机可用玻璃球，氧化---球，钢球作研磨介质，每一种介质采用均一的粒径装入筒体前介质应事---行清洗，筛选。研磨时采用某种介质着要根据被研磨物料的分散性细度和粘度来进行选择。

　　原则就是：物料越硬应随之选用较硬介质；产品要求越细，介质粒径越细且装填量应相应增加；被研磨物料粒径较粗，选用介质粒径应较粗。卧式砂磨机研磨介质的装填量是筒体容积的85％左右，具体应装多少，需根据介质的粒径，物料对温度的敏感性，以及物料品种等因素确定。生产中若温度过高，就应减少装填量，以控制研磨温度在理想的温度范围，若产品出口温度太低，可以考虑在提高速度之前逐步增加介质以提率。3、物料在研磨腔体的停留时间，研磨粉碎时间可以看作同等的电机，流量越小，越好。

砂磨机的主要作用是把已经进行了预分散的浆料做进一步的研磨分散，从而达到我们所需要的细度。砂磨机主要的结构部分有盛砂圆筒、搅拌轴和漆浆输送系统。

其中搅拌轴上安装有起分散作用的8～10个分散盘。圆筒一般是用来盛装分散介质的，如玻璃珠等。一般的工作流程是物料从底部进入到圆筒中，然后高速运转的搅拌轴带动分散盘，漆浆和分散介质的混合物在分散盘中间回转上升，高速运动分散介质对颜料粒子起到剪切作用。提高研磨效率与细化程度，同时减小物料在磨腔内的阻力，更适用于中高粘度超细化要求的物料二、---长径比：---长径比设计筒体，源用于瑞士结构，错落式棒钉排布加长物料在磨内的有效时间。分散盘的高转速使得颜料粒子分级分散。

砂磨机的优点是便于连续化，操作技术要求不如三辊磨高；劳动强度小，运转时不需过多照顾；维护保养也不如三辊磨要求高；生产，---是对易分散的颜料尤其如此。其不足之处是更换颜色较困难，不适宜加工难分散的颜料，不适合高黏度的浆液。