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 {喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂设备,静电喷塑设备,涂装设备,喷涂设备喷塑设备,静电喷涂潍坊特固机械有限公司下面为大家介绍一下提高喷涂设备工作效率的措施：

  1、定时查看与保护，对功能落后或老化的设备筛选掉，关于已过保修期，修理费用贵重或原产厂家转产无法修理的静电喷涂设备是块鸡肋，修理时刻和费用影响全体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，可备用一套高功能喷涂设备。需与时俱进，在条件答应状况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备，削减次品的呈现，下降返工，可进步全体工作功率。喷角落及沟槽的注意事项：喷涂时先喷角及沟槽，然后喷其他部位，喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小枪距，并且改变枪的角度和摆动枪。

2、配备好的粉末收回体系，一方面削减反弹的粉末对车间污染-，二来能够下降粉末的糟蹋。从长时间视点看，添加粉末收回体系是利大于蔽的。对本来运用功能---的收回体系，长时间的运用已起不到收回体系应有的效果，能更换掉。若是公司出产规模扩展，添加新的工位进步喷涂出产能力，收回体系也应跟上。空气喷涂法：对于不易带电的金属件可采取预热喷涂法，涂膜一般较厚。

3、固化炉的运用，固化炉也是喷涂设备中一个重要环节，其它当地功率高，而固化跟不上，也会影响静电功率。关于加热体系落后，或主动控制能力有缺点，加热方法能源消耗大，利用率低，本钱太高、原有的固化炉尺度不合适，不能适应多变的加工工件等状况，大概改进固化设备，进步出产效能，决不能让固化设备拖了喷涂设备出产效能的后腿。解决的方法是提高粉末，-粉末的l、a、b相差不大而且正负统一。

 下面为大家介绍一下静电喷涂设备的结构与原理：

   静电喷涂设备具有体积小、重量轻、涂膜均匀和节-省涂料等优点，-适用于复杂工件的喷涂施工。它的结构主要是由静电发生器、喷枪、软性高压电缆、贮料罐及其附件等组成。

静电喷涂的基本原理是:由电源经静电发生器产生带有负电的直流高压。经电缆引到喷枪上，使涂料也带有负电荷，带电的涂料由压缩空气经喷嘴喷出呈雾状，这些带负电荷的漆粒，在压缩空气的喷射力和静电场力的作用下，被吸附于带正电的工件上，使其表面形成均匀的涂膜，达到喷涂的目的。我国在家电、汽车零部件、建材等工业领域，应用粉末涂料已比较普及。

{铁架床喷涂设备}{高低铁床喷涂设备}{汽车油箱喷涂设备}{空调外壳喷粉喷涂设备}{电脑外壳喷涂设备}{空调主机外壳喷涂设备}

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除油和除锈是磷化之前的两道基本工序，相对而言，油比锈的危害性大，而且有油的工件会直接影响除锈速度，所以，除锈应在除油的基础上进行，但对于油少锈多的工件也可以将除油与除锈两道基本工序合二为一，在一个槽中同时完成除油除锈工序，可缩短生产线，降低设备投入、厂房投资费用，但处理不如分槽好，对此要求不高的情况下可以采用。采用此工序后，除油剂也应选择酸---剂和除锈剂配套使用。首先从火焰喷涂法讲起：在氧焰中，粉末以50m/s的速度通过喷枪口的高温区，受热称为熔融或半熔融状态，喷至被预热的表面上，直到所需要的厚度。

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全浸泡方式 将工件完全浸泡在槽液中，待处理一段时间后取出，完成除油或除锈磷化等目标的一种常见处理方式，工件的几何形状繁简各异，只要液体能够到达的地方，都能实现处理目标，这是浸泡方式的-优点，是喷淋、刷涂所不能比拟的。其不足之处，是没有机械冲刷的辅助使用，因此处理速度相对较慢，处理时间较长，-是象连续悬挂输送工件时，除工件在槽内运行时间外，还有工件上下坡时间，因而使设备增长，场地面积和投资增大。仅对磷化而言，国外比较趋向于采用全浸泡方式，据称全浸泡磷化易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜，与阴极电泳具有好的配套性。5、喷涂时间喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚---值的影响减小。