天津锥形封头厂在线咨询 泰安北方封头

锥体封头的应用有什么特点

在压力容器上常会使用封头作为堵塞装置，受使用环境和作用的不同，封头的样式多样，材质也有所不同。锥形封头根据你的设备，做好相应的锥形封头，再根据锥形封头的外圆周长而做圆筒，而锥形封头与圆筒之间焊接之时，首先将锥形封头放在圆筒上面。锥体封头就是封头的一种，它的材质主要有碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等多种材质，执行标准为gb/t 25198-2010，品种也比较多。

锥体封头的主体部分在内压作用下，薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。对大端，轴向弯曲应力为主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内；对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能-边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。封头与筒体之间进行焊接的时候，必须及时的将焊缝和热影响区中残留的焊渣和污染物清理干净。对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。对小端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，锥壳加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。

目前，锥体封头广泛用于石油化工、、航天、、船舶、钢铁以及锅炉压力容器等制造行业。

锥形封头是壳体表面为锥面的封头。由于使用锥形封头的地方还是挺多的，因此市面上的锥形封头使用情况还是非常广的，那么锥形封头的使用环境怎么样呢，一起来了解下。特点是可使介质通过时均匀改变速度，便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料，但力学性能较差，在与圆筒或接管连接处因形状突变产生的不连续应力较大。为了降低不连续应力，可在锥壳的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构。我国压力容器设计规范要求：半锥角大于30°时，锥壳大端应采用有折边结构；半锥角大于45°时，锥壳小端应采用有折边结构，由于锥形封头壁厚较大，制造不方便，只有在工艺需要时才被采用。

由于锥形封头的特殊性，其与筒体相连接的地方，存在几何形状的变化，其曲率半径发生变化。在不锈钢封头中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构，从而---诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性，所以镍被称为奥氏体形成元素。因此，在连接处会产生一定的横向推力，从而会引起较大的边缘应力，容易发生弯曲。所以在锥形封头的设计过程中，除对锥形封头的厚度进行计算外，还应对锥形封头大、小端进行校核，判断锥形封头与筒体的连接部分是否需要加强。

在计算过渡段，或者加强段所需要的厚度时，应该注意其数值不得小于与其相连接的锥壳的厚度，同时要满足大于相连圆筒内直径的0.3%。