神农架林区全自动配料线订做厂家-「多图」

在保护自动配料系统生产行业，自动配料系统的配料通常是将原材料按某种比例均匀混合在一起， 自动配料系统用以形成一种新的材料，因此自动配料系统的是这类行业生产的重要组成部分。自动配料系统的种类：1，主从式分布控制微机配料控制系统这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，将多台单片微机连接成功能-的系统，可应用于大型混凝土配料站，同时配料的物料可以多达９～１２种。在生产过程中，各种原料要严格按比例进行均匀混合，就必须靠自动配料系统机械来完成，目前工厂一般使用两种方法，一种方法采用人工称重，然后将成比例的各种原材料同时放入配料机中搅拌。另一种方法是自动称重，自动搅拌。由于很多原始材料为粉状或颗粒，人工配料时，人体容易吸入粉尘等杂物，导致职业病出现，增加了生产风险和劳动力成本，同时配料品种繁多，数量-，因此人工配料难以现场管理，很容易出现误配，不但难以-，同时也增加了管理成本。为了-产品，提高生产效率，要求采用准确、-的自动配料系统。

     随着科学技术的日新月异，生产过程自动化程度要求越来越高，原有的生产配料装置远不能满足当前高度自动化的需要。减轻劳动强度，保障生产的-性、安全性，降低生产成本，减少环境污染、提高产品的及经济效益是企业生产必须面临的重大问题。

     目前电子称重配料控制系统已广泛应用于建材、饲料、化工、冶金、食品等多种行业中。7、维修部分：用户维修只需要看继电器模块上的指示灯，亮表示有信号，灭表示无信号，普通的电工就完全可以维修。它集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化系统；具有重量值数字显示、过程画面动态显示、配方修改管理、配料速度快、控制精度-优点，采用上位计算机完全屏上控制系统，具有配料数据自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。

     本系统可应用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工业领域，适合于物料的连续计量和生产过程中的配料作业。通过自动配料系统的配料过程的特点进行分析，得到自动配料系统的配料过程具有如下特点：1被控对象是单向的不可逆系统。使用本系统可有效提高配料精度，提升产品，大-低工人劳动强度，提高工作效率，---工作环境。基本做到配料车间微尘化、配料工作无人化，降低企业生产成本和管理强度，提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。

1，灵活的配料方式 ,

2，方便的远程监控

3，简单的现场操作

4，成熟的行业应用

     在系统结构上采用中小型集散控制系统，实现了分散控制，集中管理的问题；上位机和下位机相对独立，具有手动、自动、半自动切换功能，联机时，彼此间按特定的协议互通信息，脱机时，单台秤可独立实现工艺闭环过程控制； 上位机远离操作现场，提高了系统的稳定性，  ---了操作员的工作环境； 下位机选用可编程控制器，具有很强的抗干扰能力，编程简单易于掌握，能在-的环境中长期-的运行； 采用pid调节，提高系统的配料精度，并能根据生产要求，设置好工作开关时序，自动修改配料系统的物料配比。用于粉状物料的气力输送，按气流和气源的相对位置不同可分为压送式与吸引式两种，即常说的正压和负压。