单螺杆挤出机优惠报价

挤出机

常见的螺杆直径d大约为45~150毫米。螺杆直径增大，挤出机的加工能力也相应提高，挤出机的生产率与螺杆直径d的平方呈正比。螺杆工作部分有效长度与直径之比简称长径比，表示为l/d通常为18~25。l/d大，能---物料温度分布，有利于塑料的混合和塑化，并能减少漏流和逆流。提高挤出机的生产能力，l/d大的螺杆适应性较强，能用于多种塑料的挤出；但l/d过大时，会使塑科受热时间增长而降解，同时因螺杆自重增加，自由端挠曲下垂，容易引起料简与螺杆间擦伤，并使制造加工困难；增大了挤出机的功率消耗。过短的螺杆，容易引起混炼的塑化---。

螺旋角φ是螺纹与螺杆横断面的夹角，随φ增大，挤出机的生产能力提高，但对塑料产生的剪切作用和挤压力减小，通常螺旋角介于10°到30°之间，沿螺杆长度的变化方向而改变，常采用等距螺杆，取螺距等于直径，φ的值约为17°41′压缩比越大，塑料收到的挤压比也就越大。螺槽浅时，能对塑料产生较高的剪切速率，有利于料筒壁和物料间的传热，物料混合和塑化效率越高，反而生产率会降低；反之，螺槽深时。情况刚好相反。因此，热敏性材料如聚宜用深螺槽螺杆；而熔体粘度低和热稳定性较高的塑料如聚---，宜用浅螺槽螺杆。