矿泥烘干机--

河南智邦是目前---从事煤泥烘干设备研发企业,是---煤泥烘干行业集设计、制作、销售于一体的科技型企业，经过近几年的快速稳步发展已逐渐成为是---煤泥烘干设备-的公司。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业利用，公司针对目前煤泥行业市场行情和各地煤泥的特性，进行一次次的技术攻关和实践，-打造出新一代煤泥烘干系统，该套设备运行稳定，操作维护方便，价格更实惠。我厂河南智邦制造的煤矸石烘干机是高温高风的烘干理念对其煤矸石进行干燥作业，可以将含水分-70%以上的物料---烘干到含水量达10%以下，经过干燥作业以后的煤矸石可以输送到压球设备进行压制，可以直接当做燃料进行使用，达到废物利用的作用。

 煤泥烘干设备工艺流程非常重要是很多人都致力提升它，期初简单的工艺流程很难适应现的再产能和的要求，那是对于物料性质的研究和辅助部件的缺失导致的情况。我厂河南科帆经过多年的经验对其设备的特性和物料的性能进行解析整理出来一套-的工艺流程提升方案。煤泥烘干机水分控制：可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。

   首先，烘干物料煤泥具有着水分含量较大粘性较大的特性，所以在筒体内先后分为几个工作区，每一个工作区都有着自己的-特性。导料区主要是将湿煤进行高温蒸发，物料在抄板的抄动下形成不粘结便被导入到下一个工作区。清理区在这里起到了非常大的作用，在这里安装的辅助部件清扫装置，对经过高温下形成的团球和黏壁物进行打散增加热交换面积提---燥速率。如果以廉价销售给当地人使用不但会污染环境还造成了资源浪费的现象发生，无法体现出煤泥的真正价值。

   煤泥在经过清理区后已经呈现了低水分松散状态，已经不会产生粘结的现象，在进入扬料板区之后会更快的被烘干达到成品状态进入出料区，出料区已经不再设有抄板，物料再次滚动集结随着滚筒倾斜推进排除滚筒完成整个烘干过程。

褐煤烘干机性能特点该褐煤烘干设备全套工艺、设备性能-。南洋机械针对各种褐煤-物理特性对褐煤烘干机内部进行-改造，以满足褐煤脱水要求和产量的要求。褐煤烘干机筒体直径从φ1.5～5.2m，长度10～30m,小时处理量从5～80t/h,入料水分：20～50±5%，干燥后产品水分可降至5～15±5%可调。可以准确的控制烘干机的温度、压力、风量、转速等，在煤泥烘干机的转筒内部，设计有扬料装置、清扫装置、破碎装置，已经解决了在煤泥烘干过程中出现煤泥粘壁问题。

对于粒度细、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在烘干过程中不粘结、不棚拱、不堵塞、安全-、畅通无阻、松散效果好、蒸发强度大、解决了泥料在烘干过程中出现的一系列难题。整个干燥脱水过程都在负压密闭状态下进行，杜绝了燃烧和煤尘---。

煤泥烘干机在烘干水分较高物料的时候，出现粘壁现象，是很正常的故障，当我们发现煤泥烘干机出现粘壁现象，一定要及时处理，如果不及时处理的话会产生安全---，更可能影响煤泥烘干机的效率问题。下面巨鑫机械研发中心---就粘壁现象为用户提供相关处理办法，来避免设备安全---和烘干产量，大型煤泥烘干机生产过程中物料粘壁是一个普遍存在的问题，现有技术虽然已经有效---物料粘壁现象，但并未从-上解决问题。那么造成物料粘壁的原因具体有哪些呢？我们为大家做出以下分析。     首先，煤泥烘干机在长时间使用之后，其各部分的组件会受到一定的磨损，有的还会受到一些污染变化，杂质的堵塞等系统阻力造成风量的变化，风量的变化导致物料无法均匀吸收，从而系统阻力导致风量减小      增加了粘壁的机会，对此，在生产过程中有效避免系统阻力尤为重要，定期检查零部件-设备正常运行，有效避免系统阻力的产生，---物料粘壁现象。目前我公司的褐煤干燥提质设备已形成规模化、多元化、自动化的成套机械装备，热源采用我司新产品喷燃炉，对燃料的适用性更广(可以直接利用低阶褐煤做燃料)，能源利用率更高。     其次，是风机的调整，风机调整之后就会导致气流的改变，一般气流的流向对于物料粘壁的影响较大。所以控制好风机气流的变化对于调整煤泥烘干机粘壁现象的发生有-的作用。煤泥烘干机的雾化效果所引起的粘壁，当雾化效果小时，就会产生较大的雾滴，大雾滴烘干速率较低，极易粘壁。