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关于电镀锌有何特点
下面呢,小编来带大家简单介绍一下关于电
1.抗腐蚀性好,结合细致均匀,不易被腐蚀性气体或液体进入内部。
2.由于锌层比较纯,无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。
3.经---钝化后形成各种颜色使用,可根据客户喜爱挑选,镀锌美观大方,具有装饰性。
4.锌镀层具有---的延展性,在进行各种折弯,搬运撞击等都不会轻易掉落。
塑料件的双色
1.1除应力将塑料件放在烘箱中,70℃下保温2h。
1.2化学除油
氢氧化纳40g/l,磷酸纳30g/l,碳酸纳20g/l,op乳化剂1~3g/l,θ60~70℃,t10~15min
除油过程中,应轻轻搅动塑料件,以加快除油速度。也可将粗化后的回收液加温到不超过70℃下除油。
1.3化学粗化[1]cro3 400g/l,h2so4(d=1.84)200ml/l,h2o 600ml/l相对密度1.45θ70℃,t10~15min只要严格按照此配方和工作条件操作,不会发生粗化不足或粗化过度。
1.4---洗hcl(d=1.19)100~200ml/l,t1~3min---洗涤能除去塑料表面残留的粗化液和吸附的cr3+。经过---洗涤后,能用肉眼观察到塑料表面由淡淡的暗绿色变得白一些。
1.5胶体钯直接活化法pdcl2·2h2o 0.5~1g/l,sncl2·2h2o 50~100g/l,hcl(d=1.19)200~300ml/l,θ 50~60℃,t5~10min氯化把浓度不要太高,否则配槽成本高,带出损失大。一些资料[2]---的配方中,氯化把浓度低于0.5g/l,笔者在生产中证实是不可行的,即使延长活化时间到30min以上,温度提高到60℃以上,依然会出现露塑,生产效率低,成品率低。
解胶naoh 100~300g/lt3~5min碱液解胶法比酸液解胶速度快,---且无需加热,而酸液解胶需较浓的酸且要加热。
化学镀镍、焦磷酸盐镀铜、酸性光亮镀铜、光亮镀镍、镀仿金及镀铬溶液成分、配制、使用维护与常规镀液相同,可参考有关资料。
毛刷刷洗化学镀镍层表面可能存在固体颗粒或其它污物,电镀后容易产生粗糙和花脸,这在大面积镀件上很明显,所以增加了一道毛刷刷洗工序。刷洗时不要用太硬的毛刷,以免划伤化学镀镍层。
点清漆镀仿金后,经钝化再点透明清漆可提高金层的抗变色能力,也起到绝缘作用,阻止仿金层上再镀上铬。塑料件不耐温,要求透明清漆是常温自干型或低温烘干型。局部点透明清漆时要仔细,防止在需镀铬的花纹部位上点漆。如需烘干漆膜,温度不要超过70℃。
常见的几种轮毂电镀加工方法
轮毂电镀工艺分为三种:轮毂喷镀、轮毂水电镀、轮毂真空镀。
轮毂喷镀
轮毂喷镀虽然外表看起来也是很亮丽的,但是喷镀的附着力不强,容易脱皮,掉色。但是这个价格便宜
轮毂水电镀
轮毂水电镀的附着力比轮毂喷镀的要好些,但是一旦有一点点的掉皮,跟前的部分也会大片大片的往下掉,而且色调单一、工艺复杂、价格偏高。
轮毂真空电镀
轮毂真空电镀附着力强,而且表面要比水电镀亮很多,耐腐蚀性强。价格比喷镀的高但是比水电镀便宜。并且水电镀有污染性,现在大多数都是喷镀或者是真空电镀。而且越来越多的车主都已经倾向有保障性的真空电镀了。
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