安徽匀染剂生产厂家信息
由于织物在染色机中快速运转,染浴受到剧烈的搅动,虽然这对染浴中未溶解的染料充分保持悬浮态十分有益,但某些助剂和染料却在此条件下极易形成泡沫。若匀染剂中含有环氧乙wan,则更容易形成泡沫,如果泡沫不断增加,达到一定程度就会使喷嘴形成泡沫性空吸,喷压下降,导致坯布停转,而一旦停转就极易产生色花、褶皱印等现象,停转时间越长现象越---。棉纤维、麻纤维、粘胶纤维、天丝、莫代尔、铜氨纤维等都属于纤维素纤维。为此,此类染色机要求高温匀染剂具有低泡性能,且配合使用消泡剂是十分-的。
非离子型分散匀染剂:这类分散匀染剂,由于和染料形成的胶粒外层缺乏同电荷的排斥力,所以对染料的分散能力不如阴离子型匀染剂好,但由于它能和染料结合成不稳定的聚合体,在染色过程中在缓慢释放,所以这类分散匀染剂既有分散稳定作用,又有缓染移染功能。染料分散液自高温进行冷却时,水溶性大的染料,其溶解度会降低从而再结晶。但是,当用量用量偏多时会使织物得色受到影响,得色偏低。
阴/非复合型分散匀染剂:这类分散匀染剂是阴离子和非离子两种表面活性剂的复配物。具有-的协同效应。由于二者与染料形成胶粒带有双电层,所以对染料晶粒的保护作用,分散液更稳定。而且还具有较好的缓染、移染功能,对上染率的影响也相对较小。
为了提高匀染效果,可用逐步升温或加入匀染剂等助剂来降低染色速率,也可添加三乙chun胺等促进剂来提高染料分子的扩散速率,或者采用高温染色等方法来增大分子动能。在溢流染色机上使用直接染料染色时,应避免所采用的匀染剂由于产生过多泡沫而堵塞织物,造成色花。用高温染色时,要注意纤维和染料的稳定性,水的也非常重要,-是在加压情况下染色时,影响染色均匀性的主要因素如下:
染色力学性能方面的因素:
1、染液的流动速率和循环状况
2、染色机内温度、流量等的均匀性等
3、轧车压力的均匀性
染色织物方面的因素:
4、纤维物理结构的均匀性
5、织物组织结构类型和紧密度
6、织物的填充密度以及在染浴中的分布状况等
7、升温速度、染色温度、染色时间、加料方式与时间等
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