6、炉内温区的均匀性:必须分不同温度点测,比如300、600、900、1400等等,不能只测一个高温区,因为真空烧结炉炉子的---电极在各温度状态下是有区别的。1000度以下可用测温仪,1000以上可用测温环。
7、---体材料及附件:---体材质及---体与电源的接线方式及绝缘材料,如果是石墨的话,必须要是高纯的石墨,是进口的,绝缘材料必须要好,而且接线结构不容易导致短路,要不就等着老是修吧。
8、升温速度:升温速度的快慢关系着热电偶的选择是否合理,在购买时首先我们要确定自己需要的温度,在进行比对选购。真空烧结炉的升温速度的快慢也同样反映着热电偶的-坏。热电偶必须采用双芯的才行,要不在使用过程中一个烧坏了,就麻烦了。
9、冷却速度:从高温到室温的冷却速度,有无快冷装置。工件在进行处理之后关闭低真空阀,停止机械泵运转,只有在扩散泵完全冷却之后,才切断其冷却水供应,否则对于设备的影响-。有无快速冷却装置也是用户在选购时需要考虑的问题。
10、真空度:需考虑---真空度及泄露率,这关系到炉子的密封是否-等问题,同时真空烧结炉与升温也有非常密切的关系,忽略真空室漏气、材料放气的理想条件下,真空室压力与升温速率有很大关系,对于一定抽气速率,若升温速率确定,压力的变化规律将趋于一致。若升温速率过快,超过某个临界值,压力会增大;若降温,压力必然降低。
你知道真空炉有哪些优点吗?下面跟小编一起来了解下吧!!!
1、完全消除了加热过程中工件表面的氧化、脱碳,可获得无变质层的清洁表面。这对于那些在刃磨时仅磨一面的刀具(如麻花钻磨削后使沟槽表面的脱碳层直接暴露于刃口)切削性能的---关系-。
2、对环境无污染,不需进行三废处理。
3、炉温测定、监控精度明显提高。热电偶的指示值与炉温温度达到±1.5°c。但炉内大批工件不同部位的温差较大,若采用稀薄气体强制循环,仍可控制在±5°c温差范围内。
4、机电一体化程度高。在温度测控精度提高的基础上,工件移动、气压调节、功率调节等均可预先编程设定,按步骤实施淬火和回火。
5、能耗-低于盐浴炉。现代的真空炉加热室采用隔热材料制成的隔热墙和屏障,可将电热能量高度集中于加热室内,节能效果-。
真空异常现象
真空抽不上或偏低,
1. 首先确认厂房的真空气源是否正常(-95kpa以上),压缩气压是否正常,(正常使用范围是0.4— 0.6 mpa)。
2. 检查真空表是否-,对照正常使用中的真空表,看看参数是否正常?
3. 检查门是否关紧,门口的密封胶卷是否有破损,有变形,门板上是否沾有异物?请仔细检查!
4. 如果门没有问题,则需检查对应工作区的管道,气动阀,热电偶穿入口等位置。通常在热电偶入口处出现情况较多,因为如果有更换热电偶的,常常会破坏了真空的密封性能,必须重新打ab胶进行密封。
二、机械结构故障
1.门关不紧,检查门的合叶是否松动,拉扣是否变形,门口密封胶条是否破损,门板是否变形?
2.风机有异响,请仔细检查是否有异物进入风机的风轮里面,或固定电机马达的螺丝是否松动。
3.气动阀无法动作,首先检查对应的电磁阀是否能正常工作,压缩空气压力是否达到工作要求?如果气压正常,且电磁阀也-,则肯定是气动阀本身坏了,必须更换新的。
真空炉在平时的试验中如果有液体存在,就需要一个液体蒸发的过程高真空下不需要加热也能气化,可以通过长时间拉真空来气化掉这部分液体从而达到高真空等稳定),如果长时间都达不到目标气压的话,就要考虑系统和罗茨泵了,你可以直接测一下---真空不接入其他系统,若完好则就是系统的密封性能了。
(1)水冷装置,真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔-等部件,均在真空、受热状态下工作。在这种-不利的条件下工作,必须-各部件的结构不变形、不损坏,真空密封圈不过热、不烧毁。因此,各部件应该根据不同的情况设置水冷装置,以-真空热处理炉能够正常运行并有足够的使用寿命。
(2)采用低电压大电流:在真空容器内,当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时,真空容器内的通电导体在较高的电压下,会产生辉光放电现象。在真空热处理炉内,---的会产生弧光放电,烧毁电热元件、隔热层等,造成重-故和损失。因此,真空热处理炉的电热元件的工作电压,一般都不超过80一100伏。同时在电热元件结构设计时要采取有效措施,如尽量避免有的部件,电极间的间距不能太小窄,以防止辉光放电或者弧光放电的发生。
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