高频振动筛公司价格合理“本信息长期有效”

检查电机的转向是否正确。停车时观察筛子在通过共振点时与其他设备有无碰撞当发现以下情况时必须立即停止。首先卸下振动器护罩，检查两个电机的偏心块旋向是否均向外侧旋转。其次，如果转向错误，请调换电控箱进线电源中的任意两根相线。错误方式一两个电机朝内侧旋转，虽然也能向外排除钻屑，但是速度慢；错误方式二两个电机同向旋转，振动力很小，基本不排砂也不处理泥浆。

检查振动筛的振幅。振动幅度越大一般处理量也相对；出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况，可以将内外侧偏心块角度对齐，则振动力为100%。此时泥浆的处理量仅增加15%左右

检查液流分布在筛框上是否合理。钩边筛网结构的振动筛，两侧筛面比中间低，泥浆

容易流向两侧而跑失，应当-泥浆从中间进入筛框。此时，可以采用两个方案。一是调整前弹簧座，适当升高筛箱前部的角度；二是调整延伸槽的翻转板位置，控制液流分布情况。

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重锤调整

由于振动筛的部分工作属于精细操作，因此在运转时候避免不了出现这样那样的问题，有时候筛分物料时，出料情况有异，这时候可以通过调整上下重锤来调节物料筛分，以期达到的效果。

首先，我们可以调整振动电机的附加重块，在上下重锤上下偏心块的一边装有附加重块，这样可以增加振动筛的激振力，根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同，适当增减激振力和调整附加重块的多少。3、振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况，振动筛检查齿轮齿面，振动筛检查各部件联接情况，振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通，振动筛清除各结合面上的附着物，振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。其次，可以改变振动电机上下重锤的相位角，这样就改变了物料在振动筛筛网上的停留时间和运动轨迹。

再者，可以打开振动筛的底筒，把下重锤的固定螺栓松开，根据振动筛所筛分物料的运动轨迹，向振动筛出料口的反方向调整上下重锤的相位角。传动装置：振动筛通常采用三角带传动装置，振动筛的结构简单，可以任意选择振动器的转数，但运转时皮带容易打滑，可能导致筛孔堵塞。然后先在振动筛筛网上放点物料，让振动筛通电运转，看下物料在筛面上的运动轨迹。如果物料的分离效率、透筛率、处理量，物料在筛面的分布也比较均匀，可以停机再把固定螺栓上紧。

在工程应用方面

30年来闻邦椿将所取得的理论成果与应用成果推广应用于工程实际。2、和其他型号筛分设备比较，具较大筛选面积和---益之处理能力。例如，大型激振器偏转式自同步振动筛、惯性共振式概率筛、新结构的振动破碎机、新结构的振动冷却机等，并成功应用于工业部门，取得了重大的经济效益与社会效益，获发明奖、科技进步奖及省---奖10余项。

设计理论与方法的-

提出了较为系统的振动筛机械动态设计理论与方法，-是非线性振动筛纳机械的动态设计理论与方法，以及以动态优化、智能优化与可视优化为内容的综合设计法，为高的该类产品的设计，-是新产品的研究与开发提供厂理论参考及依据。

非线性动力学理论-

总结闻邦椿长期对振动与波动利用技术及设备工作理论方面所进行的系统研究和试验，为振动筛利用工程学的多个分支(如振动同步与控制同步理论的应用、非线性振动的利用、波及波能的利用等分支)创建了理论基础。

筛分原理：动力从电机经三角皮带传递至激振器主动轴、齿轮振动器速比为1，实现三根轴同速旋转，产生激振力，激振器与筛箱高强度螺栓联接，产生椭圆运动。物料在筛面上随筛机高速椭圆运动，迅速分层、透筛、向前，终完成物料的分级。

　　tes系列三轴椭圆筛的明显优势

　　三轴驱动能使筛机产生理想的椭圆运动，它兼有圆振动筛和直线振动筛的优点，且椭圆轨迹、振幅可调，可根据实际物料状况选择振动轨迹， 对难筛分的物料更具优势；

　　三轴驱动---同步激振，能使筛机获得稳定的工作状态，对要求处理量大的筛分尤其有利；

　　三轴驱动---了筛框受力状态，减轻了单个轴承负荷，侧板受力均匀, 减少了应力集中点, ---了筛框的受力条件,提高了筛机的-性和寿命，为筛机的大型化奠定了理论基础。

　　由于其水平安装，有效的降低了机组高度，能-的满足大、中型移动式筛分机组的需要。

　　轴承稀油润滑，有效降低了轴承温度，提高了寿命；

　　同样的筛分面积，椭圆振动筛产量可提高1.3－2倍。