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软管剧烈振动时应停止作业
软管剧烈振动时应停止作业。应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。再进一步检查软管接头处是否渗油,若有渗油,应重新拧紧接头处。石块一旦击碎后应立即停止锤击。若持续空击,螺栓会松动或断裂,甚至挖掘机、装载机也会受到不利的影响。当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时,会产生空击现象。只要正确使用和操作破碎锤就可避免一些故障的发生,破碎锤进行破碎时,引擎转速应符合规定定值,超过作业需要的引擎转速并不会增加打击力,但会使油温升高导致设备损坏。
破碎锤的工作形式是在液压系统内进行往复快速的冲击运动
破碎锤的工作形式是在液压系统内进行往复快速的冲击运动,而此类大型机具回油的速度快并且相对脉冲较大,这也将使得液压泵老化的速度加快,所以需要正确的对破碎锤以及液压泵等系列元件进行养护,下面就来看看我们常用的方法吧:
1、使用-的破碎锤,带有蓄能器,劣质的破碎锤由于设计、制造、检验等环节都容易发生问题,使用中故障率高,更容易造成挖掘机损坏。2、破碎锤在使用前应对液压系统进行预热,破碎锤在停放时,上部的液压油就会流到下部,建议每天在刚开始使用时用小油门进行操作,等破碎锤活塞缸体的油膜形成后,再使用中等油门进行操作,可以保护挖掘机液压系统。
钢钎压直状态下补充润滑油脂
空打不但会造成油温的上升,而且会产生异常的振动导致杂质进入破碎锤刚体内,所以严禁空打。务必在钢钎压直状态下补充润滑油脂,每2小时加注一次。如果在钢钎悬空状态下补充润滑油脂,油脂就会进入打击室内,打击时打击室内就会产生异常高压油会进入液压系统,损坏液压泵。长期存放破碎锤时,应该先卸下钢钎,放掉上缸体内氮气将活塞顶到端部,避免活塞露出部分生锈或拉毛损坏主机大泵。
液压破碎锤使用初期技术特点
破碎锤已经成为挖掘机的一个重要作业工具,很多人都将液压破碎锤安装在挖掘装载机或轮式装载机上进行破碎作业。破碎锤出厂后,一般规定有60小时左右的磨合期有的称为走合期,这是制造工厂根据液压破碎锤使用初期的技术特点而规定的。磨合期是-液压破碎锤正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。但目前,部分用户由于缺乏液压破碎锤使用常识或是因为工期紧,或是想尽快获得收益,而忽视新机磨合期的特殊技术要求。
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