电炉干捣料使用注意事项
	(1)炉底残钢、残渣必须清理干净,否则易产生新、老料分层,使用过程中可能导致捣打料上翻,从而影响使用寿命。
	(2)打结捣打料时一定要严格按施工要求进行操作,---捣打料的密实度,否则会导致使用过程中捣打料收缩---,产生大量裂纹引起剥落,导致寿命下降。
	(3)开始冶炼---,吹氧脱碳时吹氧管切不可插入太深,否则易使炉底捣打料上翻产生大坑。
	(4)开始冶炼时,炉底可铺上一层石灰,不但可避免废钢直接砸炉底,而且可防止捣打料水化,并可提早形成炉渣。
	(5)当炉底出现大坑时,必须将坑内的残钢、残渣倒净,然后再用捣打料进行修补。如果坑内有少许钢水倒不净,可在钢水上面加一些石灰或白云石,使用铁耙将白云石连同钢水扒净,否则修补炉底时坑内会形成夹层,影响修补效果。
	
	
		
	
	
	捣打料材质属酸性干式捣打料,此炉衬料系预混的干式捣打料,选用高温粘结剂具有较强的抗裂性,石英砂石英粉具有耐高温性,较高温度可达2000度,广泛应用于有色金属和黑色金属的连续作业和间断作业环境。
	此料用于熔炼普钢、45#钢、高锣钢、高锰钢、特种钢等一系列金属材料。使用炉次可达120炉次以上,较高可达195炉次。zh2型号料用于熔炼灰口铁,使用炉次可达300炉次以上,较高可达550炉。
	
	
		
	
	干式捣打料的种类有:酸性捣打料硅砂和硅石质、---石质、中性捣打料刚玉质、莫来石质、碱性捣打料、(镁质、镁铝质和含碳和碳化硅捣打料刚玉—碳化硅碳质、氧化铝—碳质、氧---碳质、氧---—氧化钙—碳质等
	在有芯感应炉上,炉体般采用中性干式捣打料。感应器采用的干式捣打料的材质随使用条件而变。有色金属冶炼炉中,常采用中性干式捣打料。在黑色金属冶炼炉中,常釆用碱性或中性干式捣打料。
	
	
		
	
	
	干式捣打料施工工艺:
	干式捣打料可采用直接振动或间接振动两种方法施工。直接捣打法是用振动器直接捣打耐火材料,用捣打器充分振实层耐火材料后,耙松其表面,再充填上新的层物料,再用捣打器充分振实。这样层层地进行;直到施工完毕。该法虽费时,但可避免层与层之间的分层现象。间接振动是通过固定在内模或-上的捣打器产生的振动力,再通过模板传递给耐火材料,从而使捣打料致密化。
	干式捣打料成型后的充填密度与预压和振动器的振动力大小、振动频率及振动器的数量多少有密切关系。
	
	
		
	
	
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