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不锈钢产品五轴加工中心有哪些特点和技巧

不锈钢产品五轴加工中心时首先我们要面临机床加工时的震动因为不锈钢产品硬度较高所以在加工---床的阻力会比较大，五轴加工时对机床的加工状态要求是比较高的。首先机床附近或者机床不能有太大的震源，因为可能会导致五轴加工时精度跟机床稳定性受到干涉从而导致产品精度受到影响，所以在五轴加工不锈钢产品时首先程式方面的进给下刀量要给至合理，尽量---加工---床的切削状态是正常的，尽量让机床不要震动太大。不锈钢零件因为硬度较高所以对刀具的磨损比较大，在加工时要时常注意听机床切削的声音正不正常，如果比较吃力的话就要及时检查刀具跟程式的下刀量。

齿轮五轴加工中心的方法和技巧

在加工齿轮状产品时首先我们要选择硬度高的材料来进行加工因为齿轮在应用时要进---时间的摩擦跟转动所以材料必须要好，要---产品---并且不会出现问题。如果三轴机器遇到齿轮比较短小但工件较高的产品时就要做工装夹具来进行辅助加工了，加工时不但不好加工而且加工出来的效果也不是很理想需要装夹的次数也比较多效率也不够快。

-零件五轴加工中心的优势

批量零件五轴加工具有哪些优势呢？如果是传统的三轴加工，首先装夹方面就已经耽误很多时间了如果碰上不好加工的侧面结构还得依靠治具来辅助加工。这样既耗费了时间也提高了加工成本，而且批量加工的话三轴机器必须要占用更多的机台来分布多个面的加工，所以在成本方面三轴机器需要耗费大量的人力物力如果有加工不到或者不好加工的地方还需要电极来辅助。

而五轴机器只需要装夹一次就能完成五个面的加工，减轻了生产时装夹的时间还减少了做工装治具的时间和成本，五轴加工中心批量零件首先在效率方面就占据了---的优势。

五轴立式加工中心工作范围

一般情况下围绕着五轴立式加工中心x轴做旋转运动的轴，我们定义为a轴，其a旋转轴的工作范围是+30度至-120度。五轴立式加工中心的工作台上都设有一个回转轴，这个回转轴围绕着z轴做旋转运动，我们定义为c旋转轴，c旋转轴的工作范围是360度回转。a旋转轴和c旋转轴组合的五轴加工中心，工件一次夹装可完成加工除了安装面以外的其它面加工。a旋转轴和c旋转轴一般小分度值为0.001度，这样可以加工除了安装面的其它面的没有角，可进行加工倾斜面、倾斜孔等复杂工序加工。

可现实a旋转轴和c旋转轴与xyz直线三轴做五轴联动加工，就可以加工复杂的曲面工件，当然需要好的数控系统、伺服电机系统和软件支持才可以。

五轴加工中心ac旋转轴设置的结构优势

以上这样ac旋转轴的设置的优势是结构简单、主轴刚性好、制造成本低等优势。一般工作台不能设置太大，承重也比较小，---是当a旋转轴回转到90度时或者大于90度时，加工工件时会给工作台带来很的承载力矩。