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液压机液压系统的分析：

1、  明确主机的功用、动作以及对于液压系统的要求。

2、  识别元件，初步了解系统中包含了哪些动力元件、执行元件和控制元件。

3、  明确四柱液压机液压系统的类型。

4、  根据整机中各执行元件间互锁、同步、防干扰等要求，将系统以执行元件为中心划分为子系统，分析各子系统之间的联系。

5、  对于某一特定 操作，分析油液循环路线和执行元件产生的动作。

6、  分析系统中各个元件的作用。

7、  对四柱液压机系统进行评价，在读懂液压系统图的基础上，总结出各个基本回路及整个系统的特点，以加深对系统的理解。

 液压机旁路节-速回路没有溢流功率损失只有节流功率损失。

 由于液压机液压泵的输出功率随着液压系统工作压力的增减而增减，因此这种回路是一种变压式的调速回路。这种回路只有节流功率损失，没有溢流功率损失，因此旁路节-速回路的于进口节-速回路和出口节-速回路，一般用于功率较大且速度稳定性要求不高的场合。液压机他的压力表是用来对工作的情况进行观察的，看看液体的压强有没有达到达到相应的标准。

液压站毛病如何扫除:

1、构成回路的元件自身产生的动作---和系统回路的互相-，以及某元件单体异常动作而产生的。

2、在液压元件毛病中，液压泵的毛病率高，约占液压元件毛病率的30%左右，所以要惹起足够的注重。

3、由于工作介质选用不当和管理不善而形成的液压系统毛病也十分多。在液压站的全部毛病中约有70%～80%是由液压油的污染物惹起的，而在液压油惹起的毛病中约有90%是杂质形成的。随着油的粘度降低，诸如线轴的运动部件的油膜变薄并被切割，并且摩擦阻力增加，导致四柱压力机磨损增加。杂质对液压系统非常有害，它能加剧元件磨损、走漏增加、性能降落、寿命缩短，以至招致元件损坏和系统失灵。

4、液压站发作毛病还有些是渐发的，如设备年久失修、零件磨损、腐蚀和疲倦及密封件老化等;

5、有些是-性毛病，如元件因异物忽然卡死、动作失灵所惹起的;也有些毛病是综合要素所致，如元件规格选择、配置不合理等，因装置、调整及设定不当等;

6、也有些是因机械、电气以及外界要素影响而惹起的。以上这些要素都给液压系统毛病诊断增加---度。

7、由于系统中各个液压元件的动作是互相影响的，所以一个毛病扫除了，常常还会呈现另一个毛病，因而，在检查、剖析、扫除毛病时，必需留意液压站的紧密性。

液压站、液压系统的轴---养

  1. 首先，液压系统起动前必需停止冲洗，详见“起动前的冲洗”。

   2. 依据规则的颐养周期，对液压油液停止定期剖析。-要警觉的是，在卸下元件停止修复或颐养时，万万不可让污物进入液压系统，翻开之前首先做清洁工作。

   3. 当向油箱中加注液压油时，经过特定的注油衔接口加油是很重要的，系统中的固体颗粒度应该不-iso/dis 4406 16/13。

   4. 含水量应该不-0.1％，同时关于在工业应用中对设备寿命有较高请求的场所，含水量不-0.05％。

  液压站滚动轴承是精细部件，其运用也须相应地谨慎停止。无论运用多么的轴承，假如运用不当，则不会得到预期的。有关轴承的运用留意事项如下:

   1、坚持轴承及其四周清洁。

      即便是眼睛看不到的小尘埃，也会给轴承带来坏影响。所以，要坚持四周清洁，使尘埃不致侵入轴承。

      2、当心慎重地运用。

      在运用中给与轴承激烈冲击，会产生伤痕及压痕，成为事故的缘由。---的状况下，会裂痕、断裂，所以必需留意。

     3、运用恰当的操作工具。

      防止以现有的工具替代，必需运用恰当的工具

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