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瓦楞纸箱出现鼓包的原因以及预防方法

瓦楞纸箱是一种应用蕞广的包装制品，用量一直是各种包装制品-。在使用瓦楞纸箱的过程中，偶尔会出现鼓包的情况。

1、堆放造成瓦楞纸箱鼓包　　　　

产品在成品仓库堆放时，通常堆积得-，一般是堆两个铲板高。纸箱在堆放过程中，纸箱，-是底层箱的强度变化，若长期保持静压力，纸箱将会压塌损坏，所以在铲板上堆放的下层的纸箱常常发生臌胀，并有一部份被压溃。所以在堆放时不要堆放的过高。　　　　

2、纸箱的纸板层数设计不合理　　　　

纸板层数设计不合理，会导致外包装纸箱的破损率提高。所以应该根据所包装的商品的重量、性质、堆码高度、储运条件、储存时间等因素来考虑纸箱所用的纸板层数。

如今的礼物注重外包装纸盒已不是什么新鲜事儿，包裝的彩盒包装是不是新奇又特点，外包装盒是不是-或是有特点，这才有可能吸引住大家的关心。假如能够在包装盒的设计方案上看起来非常，看起来不同寻常，蕞先就需要在色彩方法上掌握。

色彩方法应当从以下几个方面留意：一是色彩与周转材料的呼应关联；二是色彩和色彩本身的比照关联。这两个方面是色彩应用中的-所在。

假如将版面较满的文图排序在一色组包装印刷，当瓦楞纸纸板进到下一色组组织包装印刷的全过程中，因为纸板一色组的包装印刷文图的沾墨量大、干躁速度比较慢，很容易使印痕迁移导致纸箱版面起脏。为避免这一弊端的造成，宜将总面积小的版面排序在一色组包装印刷，将总面积大的版面排序在事后色组包装印刷，可防止印痕迁移导致脏版状况。　　　　

有效合理地引入海外技术性，加速瓦楞纸箱企业的技术性发展和技术-。以技术-为具体内容的技术性发展已变成现如今各国经济发展发展的主要要素。科技进步是一生产主力，靠高新科技发展瓦楞纸箱生产制造刻不容缓。　　　　

纸箱生产操作完成后，还要根据胶水完全固化的时间来决定糊盒后成品的存放。刚糊好的瓦楞纸箱成品，在胶水未完全固化之前蕞好放置在糊盒车间色彩，不能把刚糊好的瓦楞纸箱立即移送到室外温度太高或太低的场所，防止未完全固化的胶水在高温下熔化或在低温下---，从而导致瓦楞纸箱开胶。　　　　

拼版作时，胶水未完全固化之前其性能难以把握，需要通过控制胶水的参数来加以稳定。另外ctp，在胶水的来料检验中应该对黏度、固含量、ph值、保质期等几个参数加以控制。胶水容易变质，储存环境的温度一般在5℃以下。