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随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多的机械加工技术方法， 各种金属零件加工，微机械由于具有能够在狭小的空间内进行作业，而又不---工作环境和对象的特点，微机械已成为人们认识和改造微观的一种高新科技，比如微型的机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。
机械加工一般分为3个阶段，分别是粗加工，半精加工，精加工。粗加工：是以快速切除毛坯余量为目的，在粗加工时应该选用大的进给量和尽可能大的切削-，这样的话以便在较短的时间内切除尽可能多的余量，数控滚齿机滚切普通蜗轮是采用径向进给的方法进行加工。精加工：使加工表面达到较高的精度和表面。而半精加工：粗加工与精加工之间的中间工序。
材料分2类 金属材料的加工。非金属材料的加工1如陶瓷、塑料等硬度由大到小：不锈钢>;铸铁>;铜>;铝，几种常用的1、45——碳素结构钢，是中碳调质钢。主要特征: 中碳调质钢，综合力学性能-，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。2、q235aa3钢——碳素结构钢。主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。3、40cr——使用广泛的钢种之一，属合金结构钢。主要特征: 经调质处理后，具有-的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性-，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。
理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。
加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。
任何加工方法所得到的实际参数都不会准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为-了加工精度。
机器的取决于零件的加工和机器的装配，零件加工包含零件加工精度和表面两大部分。
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