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如何做好水泥制管机的保养工作？

一、设备出现的磨损故障，对于设备的来说磨损也是很正常的，但是经常出现磨损的故障就不正常了，这就是需要工作人员对设备进行润滑工作，还有就是对设备松动的地方加固，这样能够有效的---设备的磨损。

二、对于设备内部用油，温度过低或者温度过高都不适合开启机器，适宜的问题是在三十度到五十度之间，要调节温度可以使用温度调节器。

三、要-模具内部用油的更换的日期，一般为半年更换一次，在更换的时候要-的清理干净油箱，否则会降低设备的寿命。要是设备工作效率维持的，对设备的保养工作是必不可少的。

使用水泥制管设备如何防止潮湿生锈其重点是对设备的检查是否-，-是在设备密封的环境内，那时候设备无法与外界进行-的空气接触，从而产生较大的温度湿度的差值，如此一来时间长久设备处理不当，就会水泥制管机的零件变形也有可能导致设备零件无---常的发挥功能。在-的时候还应该按照设备的要求更换零部件，对设备进行一定的调试。标准养护及自然养护时混凝土硬化缓慢，因此凡能加速混凝土强度发展过程的工艺措施，均属于快速养护。

　　水泥管制造后的养护方法，振动挤压管密实成型后并充水加压到恒压时，已处于三向---状态之下，加之已排除大部分水分，混凝土密实性提高，因此可以采用快速升降温的办法和制度。常用的方法有二：一是快速蒸汽养护，恒温温度为85～100℃，经过5～7h即可以达到放张强度；另一是热水或者热水辅以蒸汽养护，即将热水充入内模胶套，加压的同时又可加速硬化，由于混凝土必经内-传热，上述方法传热效率均较低。故宜采用高频电磁场感应加热养护或者红外线养护，使钢模及钢筋直接感应生热，或者混凝土直接受辐射生热，混凝土升温迅速，养护时间短，效果佳。提高水泥制管机效率的有效方法：质料的影响：水泥的用量和有-的效果。