PPS工程塑料改性常用解决方案,翘冠工程塑料有限公司

40%玻纤增强pps--聚------在所有的热塑性工裎塑料中显示了---优异的耐热性。聚------的熔点---280～290℃，在空气中430～460℃以上才开始分解，热稳定性远---出pa、pbt、pom及ptfe等工程塑料，经与玻璃纤维复合增强后，聚------的热变形温度可达260℃，长期使用温度高可达220～240℃，弯曲强度在200℃时仍高于室温abs，所以它是的高温结构材料。聚------的耐焊锡热性能也远远高于其他工程塑料，使其适宜制作电子电器部件。这样的热性能，即使在热固性塑料中也是不多见的。

pps加工方法及其干燥工艺

　　加工特性

　　树脂厂商提供的pps工程塑料为一种相对比较低4000~5000、结晶度较高75%的白---末，这种纯pps无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的pps，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强pps的熔融指数可大一些，但不能大于200。

常用的注射工艺条件为：料筒温度300-340℃，注射压力70-140mpa，模具温度120-200℃，保压时间30～120s，成型收缩率0.2%～0.8%。pps模压成型时需先将树脂粉末熔融指数为200以下于250℃预烘2h，然后再按比例与填料均匀混合，再加人到模具中，在370℃下恒温30-40min。取出后置于冷压机上加压成型，压力为10mpa左右，自然冷却至150℃后进行脱模。

再将制品于200-250℃下后处理，后处理时间依制品厚度而定。pps的喷涂以静电粉末喷涂为主，喷涂前需将金属工件进行除油、喷沙、化学处理，以提高工件与pps的粘附力。然后将工件在370-400℃下预热处理10-20min，用喷枪将pps粉末喷到工件表面，每次喷涂不宜过厚，反复操作3-4次，待流平、固化后得到平整而有光泽的涂层，涂层总厚度应不超过0.5mm。