回收废铝价格-设备拆除「多图」

目前铝罐年消费量在３００亿只左右，其中中国１００多亿只，每年我国至少产生１６万吨废易拉罐，据预测，２０１０年，全国易拉罐用铝更将达到２９万吨。因此，如果能-地回收利用这些废易拉罐，将会有-的环境、资源和经济效益。而第二种方法只适用于连续生产一种牌号的铝铸件时使用，同一时期生产多神牌号的铝件时，用-种方法较为适用。一直以来，在技术上阻碍着我国利用废易拉罐的主要是漆层问题，即废易拉罐的预处理。目前，上海新格在这方面进行了探索，正在兴建国际1-的易拉罐及铝屑利用系统。

炉压自动调节控制，合理的火焰炉应实现微正压操作。

挤压机棒炉节能技术：挤压机棒炉的能耗占铝加工企业-耗的12～20%。挤压机棒炉大体可分为三种，单棒炉、多棒炉和短棒炉。好易1燃旋流燃烧器结构,旋流喷嘴，跟传统的长棒热剪炉喷嘴相比，具有火焰刚度大、传热动力大、燃烧效率-特点。根据理论计算，将1t铝棒加热到450℃，只需要13m3天1然气炉子热效率100%，考虑到炉子热效率和间歇加热的生产工艺，加热炉热效率假定为60%，也多消耗天1然气22m3/t铝棒，折合成产品能耗为26m3/t产品。

废铝在熔炼之前要通过烘干处理，以除掉水分、润滑剂、油等。一般可选用反转烘干炉和箱式烘干炉。在现代烘干出产线上都装有废气燃烧室、除尘器,对排出的废气、废水进行净化处理。重介质分选被认为是有1效的重力分选方法之一,它以较低基本投资和操作成本再以费用较高的加工方法处理,以得到终产品。回收的废铝大部分是回炉重熔，浇铸为再生铝锭，或对少部分废铝进行直接改制利用。经预处理的废铝在炉内熔化、精炼和调整合金成分，一般是在反射炉和电炉内进行。炉内有双室(预热室和熔炼室)。精炼是熔炼的重要环节，其中包括熔化的铝液或合金液表面上添加熔剂覆盖，以免铝液受空气氧化，同时通入液体施加搅拌作用，促使其中夹杂物和氢1气分离出来。精炼用的气体有氯1气、氮1气、氢1气和其他混合气体。