江苏电动稀油润滑系统-价格合理「在线咨询」

润滑系统设计要求——精细化控制要求

钢丝绳油脂涂抹的润滑方式存在润滑油量不可控、润滑涂抹不均匀及润滑周期调整不便等弊端。为了避免上述不足，钢丝绳稀油高压智能润滑系统必须在润滑周期、润滑油量、润滑时间以及喷油压力等方面实现精细化控制。并且以上控制特性还能根据生产作业的实际情况进行实时调整，以达到钢丝绳润滑的有效性、---性、安全性和经济性的统一。4各滑轮组上方均设有压绳导轮，可有效防止钢丝绳跳动对喷嘴造成损坏。

高压稀油智能润滑系统的具体实施

自动运行方式为正常工作状态，可实现全自动智能化工作，无需人工-。

当系统自动工作时，需关闭手动旋钮，再将相应的控制旋钮调到自动位，操作非常简单。此时电控箱内的plc会对每次钢丝绳的运行时间进行累计运算，在到达预设的润滑周期设定值后，自动启动1个润滑周期。

当润滑系统启动时，润滑泵首先自动启动，当供油压力达到出口压力设定值后，plc控制打开相应电磁阀并开始对钢丝绳进行喷油润滑。在此期间，mds910智能数显压力控制器对管路压力进行保压。在喷涂时间达到预设的润滑时间设定值后，润滑系统自动停止，钢丝绳累计运行时间自动清零，并重新开始1个润滑循环的运行时间累计。在喷涂时间达到预设的润滑时间设定值后，润滑系统自动停止，钢丝绳累计运行时间自动清零，并重新开始1个润滑循环的运行时间累计。

稀油集中润滑系统的部件：清净过滤装置——过滤器。水泥厂常见的有圆柱双筒过滤器和磁过滤器。圆柱双筒网式过滤器应用在出油钱，过滤精度在0.08-0.12mm。磁过滤器应用在回油前，主要用于清楚含铁末杂质，过滤精度较低。注意：清洗完过滤器滤网要用压缩空气将其吹干。稀油集中润滑系统组成——系统自动测温装置。启动备用油泵、---主机停转等，常是采用电接触压力计及压力继电器来进行控制的。根据润滑点的设置要求，选择在悬臂梁端部改向定滑轮组、臂架t型架托绳滑轮组、后大梁中部托绳滑轮组、后大梁端部改向定滑轮组及机器房内四卷筒机构上部等位置安装5组润滑油喷嘴。

 稀油集中润滑系统的部件：

储存油液的装置——油箱。油箱作用：贮油，沉淀杂质，消除泡沫，发散气体，散热、冷却，支撑作用。稀油润滑装置的结构特点：在双筒过滤器上装有差压讯号器，当过滤器进出口压差超过0.10～0.15mpa 时，差压讯号器发出信号，用来通知切换工作滤网筒，以便清洗或更换滤网此装置设计在冷却器装置之前；稀油集中润滑系统组成——当油箱油位面不断升高可能是水或其他介质进入油箱内，达到高油液位面时，则发出高液位示警信号，红灯亮、电笛鸣，应立即检查，采限措施，消除故障。油粘度较高者更适合。