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自贡硅铁矿粘合剂常用指南

发布者:河北火云生物科技有限公司  时间:2020-12-6 












冷压球团是将细磨精矿制成能满足冶炼压球的块状物料的一个加工过程,即在一定压力下,使粉末物料在模型中受压成为具有一定形状、尺寸、密度的轻度的块状物料。成块后一般还需要经过相应的固结,使之成为具有较高强度的团块。其过程为:将准备好的原料细磨精矿或其他细磨粉状物料,添加剂或粘结剂等,按一定比例经过配料、混匀,由球团设备制成一定尺寸的生球,然后采用干燥和焙烧或其他方法使其发生一些列的物理化学变化而硬化团结。冶金矿粉及含铁尘泥球团粘结剂项目我公司研制的球团矿粘结剂是采用高分子化工原料、催化剂、表面活性剂等配置而成。它所得到的产品称之为球团矿。在由粉料配以固体还原及煤粉和焦粉等于适当的粘结剂充分混合后,经压球机压制而成的一种含碳的小球或含碳的冷压球团,称为含碳球团。在以煤代焦的技术中,含碳球团-。




、粘结剂性能、特点 该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成;具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降---、耗能-问题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率-98%,球团强度-1000n/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料,包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料. 二、球团粘合剂配比及使用方法 1、铁精粉1000kg,干粉粘结剂:18-22kg ;可根据原料含水量调整添加量。 3、先将原料用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可; 4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干1-1.5小时即可,也可自然晾干。三、冷压球团粘结剂的应用 1、用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团,可直接入炉冶炼,对于小型高炉100立方以下冷压球团的加入量可达50%-100%,对于较大的高炉可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭,从而降低了生产成本,此外用冷球代替部分现有炉料,可使高炉产量增加,焦比降低。冷压球团生产过程无污染,因而解决了烧结所带来的污染问题,是中小型高炉技改的理想项目。 2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团,可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂,该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题,提高了钢材的,降低吨钢成本。3.焦末及非金属粉末成型粘结剂,该粘结剂具有耐温性能1000℃,成型强度高,固定碳降低小于0。 3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,大-低了生产成本,---了铸件,从而提高产品竞争力。四、贮存 本品编织袋包装,每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋,避免结块,如有结块,粉碎后不影响使用效果;


铁精粉球团粘结剂

   铁精粉冷固球团是近几年推出的一种新型炉料,因其生产使用过程具有节能的特性,在美国、日本、瑞典等国均建有大型生产厂供各种冶炼炉使用,我国于八十年开始冷固球团的研究和应用,并成功地应用于多个领域。冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分,它不仅能够---物料的冶金物理化学性质,还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。我国酸性铁球团矿标准yb/t005-2005中规定我国酸性铁球团的冶金性能有∶膨胀率、还原度指数和低温还原粉化指数3项指标。因此,冷压球团技术是实现节能、与利用废弃资源的重要途径。为此我公司提出系列冷固球团粘结剂。

一、球团粘结剂性能特点

  该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成;具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降---、耗能-问题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率-98%,球团强度-1000n/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料,包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料。通过入炉应用证明,采用兰炭粉、焦粉球团配加兰炭应用于炉,其各项指标完全满足电炉应用条件及要求。该项目已通过经河南省科技厅鉴定,并认定该项目为“河南省科技成果”。


 

    2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团,可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂,该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题,提高了钢材的,降低吨钢成本。

    3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,大-低了生产成本,---了铸件,从而提高产品竞争力。萤石粉由于是粉料不能直接入炉,氧化铁皮粘结剂冷压球团粘结剂,加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的途径。在我国冶金行业球团工艺应用越来越广泛,其工艺特性决定了它在资源利用、环境保护方---有一定的优势,是节能减排的重要手段。


碳化硅粉球团粘结剂

    碳化硅sic是以石英砂,石油焦,焦炭、-煤、木屑和为原料,通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅入炉原料的主要条件是原料纯度和粒度,否则会出现炉料透气性差,c与sio2的反应不完全等原因。包钢目前有1台162m2带式焙烧机和4座8m2竖炉,球团生产所用原料为70%再磨再选铁精矿+30%外购无氟铁精矿,采用膨润土作粘结剂,所生产的球团矿品位维持在62%左右。因过细的原料因不能作为炉料入炉,所以将入炉料添加高纯度粘结剂加工成冶炼球团,应用于冶炼碳化硅是解决炉料透气性能、使c与sio2的反应完全、节能减排、降低生产成本的途径。







   采用冷压成型技术,将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌,经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。

  工艺流程:原料配料***混合***粘结剂***搅拌***水***搅拌***成型***干燥***成品。

四、贮存及储运

   本品编织袋包装,每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋,避免结块,如有结块,粉碎后不影响使用效果;本产品无害,长期存放不变质,系非危险品.

五、其它说明

   我公司配有压球机、造粒机,圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂产品,可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块样品。



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