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滁州切削液专卖店-“本信息长期有效”
在金属切削过程中，为提高切削效率，提高工件的精度和降低工件表面粗糙度，延长1刀具使用寿命，达到zui佳的经济效果，就可以选择使用切削液。含有表面活性剂的水基切削液能渗入到粒子和油污粘附的界面上把粒子和油污从界面---离，随切削液带走，从而起到清洗作用。切削液的种类：乳化液：在乳化油矿物油+乳化剂中加入95%～98%水稀释而成，呈乳白色或半透明状，冷却性能---。
改变液体的流动条件，如提高流速和加大流量可以有效地提高切削液的冷却效果，---是对于对于冷却效果差的油基切削液。冷却作用的好坏还与泡沫有关，由于泡沫内部是空气，空气的导热性差，泡沫多的切削液冷却效果会降低。液体能迅速扩展到刀具与工件，刀具与切屑接触的缝隙中，便可加强冷却效果。采用喷雾冷却，使液体易于汽化，也可明显提高冷却效果。
液体的流动条件和热交换系数也起着非常重要的作用，热交换系数可以通过改变表面活性材料和汽化热大小来提高。选择切削液时，一般遵循以下原则：高速钢1刀具红硬性差，需要使用切削液，硬质合金高温性能好，可以不使用切削液。加大切削液的供液压力和加大流量，可有效提高冷却性能。在枪钻深孔和高速滚齿加工中就采用这个办法。
当切削液液体表面张力小时，液体在固体表面向周围扩展，固体－液体－气体的接触角很小，甚至为零，此时液体的渗透性能就好。离子型水基切削液能通过离子的反应，迅速消除切削和磨削时由于---磨擦所产生的静电荷，工件不产生高热，起到---的冷却效果。油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。
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