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脱模剂简介
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份---是胺类接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。聚氨酯水性脱模剂聚氨酯水性脱模剂,由下列重量百分比的组分组成:乳化蜡液:10%~15%。
脱模剂的选择要点是
1、脱模性优良,对于喷雾脱模剂表面张力在17~23 n/m之间。
2、具有耐热性,受热不发生炭化分解。
3、化学性能稳定,不与成型产品发生化学反应。
4、不影响塑料的二次加工性能。
5、不腐蚀模具,不污染制品,气味和毒性小。
6、外观光滑美观;
7、易涂布,生产;
脱模剂的转移率
脱模剂的转移率,是指脱模剂在脱模过程中转移到成型产品上的百分率。
1由a面剥离脱模,脱模剂不转移;
2由a面剥离及b面凝聚层破坏脱模,脱模剂发生少量转移约22%;
3只因凝聚层的破坏而脱模,脱模剂转移较多约44%-70%;
4由b、c面剥离及凝聚层的破坏而脱模,引起大量脱模剂转移约93%;
5成型物与脱模剂接触,发生混和、粘接。当勉强脱模时,就会使部分成型物产品的表面、界面破坏而脱模。
通常使用的脱模剂,要求在b面或a、b面剥离脱模。由凝聚层引起的脱模,其脱模---i好。
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