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支撑系统暨抗震支吊架技术

支架已成为各类工程中不可缺少的组成部分，在保护生命财产安全方面发挥着重要作用。机电抗震支撑系统暨抗震支吊架技术，以满足抗震水平和纵波特性以及防火、供水、排水等机电设施的抗震要求，风管和电缆。-建筑防火、应急通信、电力、燃气等重要机电设施的完整性和安全性，在很大程度上预防次生灾害。

　　抗震支座主要承担管道的水平荷载.

　　1.布置抗震支座，改变管道系统的动力特性，由软支承变为刚性支护；

　　2.改变抗震支座的重力悬挂力，然后改变其设计、选择、加劲和锚固；

　　3.将支座分为纵向和横向支座和吊架。其受力、布置、锚固等涉及工程、结构工程、机械工程、给排水等多学科知识。目前，在烈度大于6度的工程中，有-采用支护。因此，支护的重要性是可以认识的。作为一种抗震产品，它必须符合-。

管廊支架外形美观是-的

管廊支架外形美观是-的，它的底座焊接结实，-承受高荷载能力；椭圆孔设计，方便安装时调节。 双拼托臂两面适合管道上撑下吊。不同长度的管廊支架满足各种实际工况。

新颖的轴向加筋肋设计增加了托臂的抗弯能力。托臂卷边带有锯齿，有效抗剪、止滑、抗冲击，同时能与凯瑞槽钢配件-的连接。托臂侧面刻有辅助标距，方便安装时的现场加工。背面条型安装孔，易于调节安装。

管廊支架优点：

1组合式构件，装配式施工，无复杂工序，对安装人员的技术要求低，施工周期短，管廊支架加工，且整齐美观。

2材料预算准确，管廊支架型号，适应广泛，便于后期维护。

管道综合支吊架制作安装

管道综合支吊架制作安装施工流程：图纸优化***确定管道根数及路由***测量放线定位***综合支架制作并防腐***综合支架安装***管道安装***油漆或标识***验收

操作工艺：

1. 对成排管道安装施工图进一步优化，根据管道的根数、位置、标高、走向，预留好管道的操作维护空间，确定综合支架的形式、尺寸和安装间距。

2. 制作综合支架时，需要考虑各种管道的真实外径和需要保温的保温层厚度，以确定卡箍的形式及大小。-时还必须对压力管道进行管道受力计算复核，以便选择确定各种型材的规格型号。

3. 先综合支架后管道安装：根据成排管道的走向和范围弹线确定支架的安装位置和支架之间的间距。根据管道综合布置的层次确定各功能管道的先后施工顺序，先上后下，先内侧后外侧。

4. 所有螺栓与螺母的连接必须加设平垫片和弹簧垫片，-管道固定牢固。

不同类型的抗震支架布置原则

抗震支架可在中给予机电各系统充分保护，可用于抵抗来自水平及垂直方向的力的破坏。根据所保护机电系统的不同，抗震支架可分为管道抗震支架系统、风管抗震系统和电气抗震系统，那么不同类型的抗震支架的布置原则分别是什么呢?

1、风管抗震支架：普通刚性风管侧向抗震吊架的间距为9m，普通刚性风管纵向抗震吊架的间距为18m，玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，间距为4.5m.纵向间距为9m。

2、电气抗震支架：刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震间距不得超过12m，纵向抗震间距不得超过24m，非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震间距不得超过6m，纵向间距不得超过12m。

3、管道抗震支架：管道抗震加固的侧向间距要求为沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m，hdpe等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过6m，而纵向间距要求为沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距不得超24m，hdpe等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m。