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　　导光板制造工艺

　　光刻

　　光刻技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，在光刻版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地---；3、-的表面加硬涂层处理，老化从表面开始，而加硬涂层耐老化，使用寿命更长。接着将显---的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。采用光刻方式制作的导光板表面粗糙度欠佳，光能的损耗比较大。

-打点工艺：采用韩国进口激光打点设备，点直径0.5mm以内，点间隙0.64mm以内，做出高密度高光效的产品。

      导光板的优缺点：

　　优点：丝印网点的设计技术十分的成熟，在亮度和均匀度上的效果受到众多客户的欢迎，价格成本低。

　　缺点：丝印导光板的制作离不开油墨，这是制作的重要材料。但是油墨是印刷工业1大的污染源，这些有机挥发物，可以形成比---更---的温室效应，而且在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾，---污染-环境，影响人们健康。

　　led产品中，不仅仅节能还有-的优点。使用-是led产品的一个重要特色，在确定好led光源的前提下，导光板的使用时间几乎就决定了整个led产品的使用寿命。led在照明过程中不可避免的产生热量，这些热量对于丝印导光板的油墨会造成一定的影响。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。有相关的行业-在使用丝印导光板的led面板灯中进行三个月亮灯的测试，结果出现了接近三分之一的光衰程度。

　　导光板制作技术分析

　　印刷方式：印刷方式因其油墨干燥方式分为ir和uv两种 ir和uv印刷特性比较

　　成形方式：区分为裁切印刷、射出成形印刷和射出成形非印刷三种

　　结论：因为导光板是一个lcd产业中重要之零件所有的发展历史和技术更新也都是为了符合下游产品的需要，至今已发展出数种制程不同的导光板，但是日本曾经将导光板分为第yi代平板直下式，第二代平板侧光印刷式，第三代侧光射出印刷式，---侧光射出非印刷式，另外还有第五代的据称要将扩散片和棱镜片等三合一的新式导光板，但是无论是那一代截至目前为止除第五---未正式问世外，其余都还在业界量产中，所以没有1好的导光板只能称适合用的导光板。造成这种情况的原因主要是照明过程中，led产生的热量使到导光板的油墨挥发，导光的稳定性变差，这样就与led产品-的观点相悖了。