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液压剪板机刀片的拆卸：

1、启动液压剪板机，使剪切角调节至1、0°，使刀片间隙调节至蕞大值0、48mm;

2、待液压剪板机刀架上下运行几个回合后，关闭机床，断开液压剪板机总电源;

3、拆下液压剪板机防护栏、压料缸(注意有液压油溢出)及刀座盖板;

4、先拆液压剪板机下刀片：松开下刀片所有安装螺钉，用长木方在机床后侧用力抵住下刀片，防止下刀片向后翻倒或滑落，拆下下刀片上的螺钉，然后从液压剪板机的侧面抽拿出下刀片;

5、再拆液压剪板机上刀片：松开上刀片所有安装螺钉，垫入两根合适的木方在工作台与上刀片之间，并用力顶紧上刀片，拆下上刀片上的螺钉，然后慢慢松开垫入木方，同时从液压剪板机侧面抽拿出上刀片。

方形分切机刀片主要分为单面刀片和双面刀片：

1、单面刀片分切较厚、刚性强的厚膜时较好，因为在分切机高速情况下硬刀片不容易发生位移，-产品，厚度70-130um建议选用单面刀片。

2、双面刀片则比较柔软，适合薄一些的材料分切，这样膜边的平整性就得到了-，同时也可以延长使用寿命。厚度在70um以下建议选用双面刀片。

分切刀片的分类，就分切方式而言，方刀分切一般分为切槽分切和悬空分切两种：

1、切槽分切是材料运行在刀槽辊时，将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开，此时材料在刀槽辊有一定包角，不易发生漂移现象。在分切流延pp膜或边料较窄的膜时，常用这种分切方式，可以提高分切效率。但是相对于悬空分切，它的缺点是对刀比较麻烦。

2、悬空分切是材料在经过两辊之间时，刀片落下将材料纵向切开，此时材料处于一种相对不稳定状态，因此分切精度比切模分切略差一点，但这种分切方式对刀方便，操作简单。

分切刀片的特点

刀轴式分切刀片是其他几种没有下刀的分切形式的改进，由于被分切的非织造布由表面加工有很多等间距刀槽的刀轴支撑着，在分切过程中的张力稳定，“让刀”现象不明显，分切也较好。        

由于这种形式的分切刀支架、气缸及相应的机构要占用较大的空间，使刀具的间距较大，因此产品分切的蕞小宽度也会较大。        

调整产品的分切宽度时，由于有刀槽的阻隔，只能按一个刀槽的间距的倍数来进行调整，不能连续的调整刀具间距。

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