光氧催化设备加工
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催化燃烧设备中的催化反应器(催化床)单元。气体管道的横截面积比催化剂床的横截面积小得多,即管道中气体的速度比催化剂床中的速度大。在进入催化剂床前还有一个加热装置,通过气体燃烧进行电加热和加热。
如何使气体均匀地流过催化剂床层并-催化剂床层温度均匀是关键的。催化剂燃烧炉的理想状态是通过催化剂的挥发性有机化合物气体的均匀温度和气流分布。
如果催化燃烧装置的催化剂床的温度不均匀且局部温度太低,低于催化剂所需的低温度,则通过该局部区域的催化剂气体的净化效果差,导致催化燃烧装置不能达到标准。.
voc催化燃烧设备的工作流程:
废气的吸附和浓缩:废气的吸附和浓缩主要利用活性炭的吸附。这套设备由几套活性炭吸附箱组成。在系统运行过程中,打开一套活性炭吸附箱,对工业废气进行吸附和浓缩。一组活性炭饱和后,打开二组活性炭吸附箱,进行与一组活性炭吸附箱相似的吸附过程。当二组活性炭吸附箱工作时,一组活性炭吸附箱脱附。以此类推,这套系统中的活性炭吸附箱循环进行吸附和解吸过程。解吸后的工业废气进入催化燃烧设备,后被氧化分解成---无害的小分子化合物,达标排放。
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起燃温度和完全转化温度的定义,以及与废气浓度的关系
起燃温度:净化率达到10%所需要的温度完全转换温度:净化率>;98%所需要的温度催化燃烧一经点起燃将在很短时间内达到高温,而废气的浓度达到一定程度后,其反应放热可实现自热催化反应。
在压降允许的范围内,催化剂应按照“高瘦型”方式堆放,高径比应大于1.5。否则靠器壁的催化剂的利用率会较低,影响整体催化剂床层的催化效果。孔道与气体流向一致,保持一定孔道长度,各段催化块应错开摆放,四边与反应器炉壁接触部位应采用钢骨架折边或采用耐高温材料密封防止废气漏通。
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废气预处理可以延长催化剂和催化燃烧设备的使用寿命,原因分析。
废气可能含有对催化剂有害的成分,如果知道存在这样的化学物质,就必须事先处理废气。否则,这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。
废气应预处理(除尘除油除湿)后通入催化仓库。
灰尘、碳和高沸粘性物附着在催化剂表面,复盖催化剂的活性位置,催化剂催化作用,因此必须尽量避免灰尘和高沸粘性物的引入。
在高湿度环境下,水蒸气和雾涂料雾在高温下容易与催化剂发挥作用,催化剂烧结失活,应尽量减少水蒸气和雾涂料雾进入催化剂床层。
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