文山冷冻干燥机品牌企业【闽春机电】

所有典型的干燥机都有两个装有干燥剂颗粒的压力容器和一个控制阀系统，控制阀系统可以控制引导压缩空气流经一个或另外一个压力容器。干燥剂颗粒只有在吸水未达到饱和状态情况下才能吸收压缩空气中的水蒸气。一旦达到饱和容量状态，要在一个再生循环中去除干燥剂内的水分，否则干燥机将不能除去压缩空气足够的水不能将它的露典降低到低的水平。其中干燥机的作用就是为了消除压缩空气中的冷凝水，-排出干燥洁净的压缩空气。

由于生产压缩空气比较昂贵，因此使用压缩空气进行冷却吹风的成本-。此外，如果吹风消耗空气压缩机产生压缩空气容量的15%到20%，将需要购买额外产生15%到20%的型的空气压缩机，以保持相同的压缩机房流量。使用加热器和较低水平的压缩空气进行再生，可以释放更多的空气压缩机容量，并降低运行成本。请注意，所计算的运营成本是假设干燥机在大容量是100％负载的。假定空气压缩机的效率为每100cfm为20kw，电费为每kwh 10美分。每年假定要运行8760小时。经干燥机处理后的压缩空气能否达到要求，从设备层面讲取决于吸附剂的种类及填充容量。该表显示，使用更-的加热式干燥机每年可以节省大量的费用。

高温压缩空气110℃以上进入干燥机，然后直接流入再生塔，因为高温压缩空气是不饱和的，而且会使吸附剂储存的水分汽化，汽化后的水分被不饱和高温压缩空气吸附，进入干燥机的后续配套冷却器，冷却至40℃左右，此时压缩空气处于过饱和状态，析出大量液态水，液态水经汽水分离器排除。冷却后的压缩空气进入干燥塔，达到路点要求后大部分输出至压缩空气管网，供应车间及各用气工位使用，另有小部分经控制阀流入再生塔，对吸附剂进行冷吹，这个阶段耗损的压缩空气占到总气量的2% 左右。由于用于冷吹的压缩空气为干燥的压缩空气，可以使吸附剂二次脱附，冷吹过程结束后，这部分压缩空气经小音器排出。因为吸附剂的再生温度为130℃以上，低于100℃时再生效果急剧下降，所以进入干燥机的压缩空气温度不宜低于110℃。

再生塔和吸附塔在切换之前需要经过压力均衡过程，这个过程由干燥机plc 控制程序控制，每次切换意味着干燥机经历一个完整的工作周期，控制方式一般包括路点控制和时间控制。压缩空气进出干燥机是一个连续的过程，而干燥机的双塔切换是一个间歇过程，所以二者存在不同步的状态。当再生塔正在进行冷吹过程时，此时进入干燥机的高温压缩空气必须被旁通，直接进入后置冷却器和汽水分离器，然后再进入干燥塔。这些过程必须经干燥机控制程序实现。冷冻式干燥机只能将压缩空气温度处理到3℃左右，需要-温度只能采用吸附式干燥机，根据吸附式干燥机再生方式不同可分为无热再生式干燥机、微热再生式干燥机、鼓风加热再生式干燥机以及圧缩热再生式干燥机。