干式球磨机
株洲盛元硬质合金设备制造有限公司是一家开发、生产成套硬质合金设备、粉末冶金装备的股份制民营企业。公司拥有一支敬业的技术团队,集聚了一批长年从事硬质合金及粉末冶金设备设计、制造的-和---,其中很大一部分成员以前长期在株洲硬质合金集团公司设备研究所从事设备研发、制造工作,积累了本行业-大量设备的研发、制造及维护经验。连续高温钼丝炉钼丝炉是用钼丝作-体,金属板作隔热元件,内热式辐射屏真空炉。
干式球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。回转(焙解)炉它是粉末冶金(尤其是钨钼冶炼)-的设备,是工艺中煅烧环节常用的多用炉型。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
⒈按冲击分类:
轻型,重型
⒉ 按长度分类:
⑴ 短磨机 长径比在2以下时为短磨机,或称球磨机。一般的单仓,用于粗磨或一级磨,也可以将2-3台球磨机串联使用。
⑵ 中长磨机 长径比在3左右时为中长磨机
⑶ 长磨机 长径比在4以上时为长磨机或称管磨机。中长磨和长磨,其内部一般分成2-4个仓,在水泥厂用得较多。
3 、按研磨介质形状分类
⑴ 球磨机 磨内装入的研磨介质主要是钢球或钢段。这种磨机使用普遍
⑵ 棒磨机 磨内装入直径为50-100mm的钢棒作为研磨介质。棒磨机的长度与直径之比一般为 1.5-2
⑶ 棒球磨机 这种磨机通常具有2---4个仓,在仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质,以后各仓则装入钢球或钢段。
棒球磨机的长径比应在5左右为宜,棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2-1.5之间,棒长比棒仓短100mm左右,以利于钢棒平行排列,防止交叉和乱棒。
⑷ 砾石磨 磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。用花岗岩、瓷料做衬板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生产。
4、按斜料方式分类
⑴ 尾斜式磨机 欲磨物料由磨机的一端喂入,由另一端卸出,称为尾卸式磨机
⑵ 中卸式磨机 欲磨物料由磨机的两端喂入,由磨机筒体中部斜出,称为中卸式磨机。该类磨机相当于两台球磨机并联使用,这样设备紧凑,简化流程。
⑶ 尾卸式磨机 按其排料方式有格子排料、溢流排料、周边排料和风力排料等多种类型。
5 、按传动方式分类
⑴ 中心传动磨机 电动机通过减速机带动磨机卸料端空心轴而驱动磨机回转。减速机的出轴与磨机的中心线在一条直线上。
⑵ 边缘传动磨机 电动机通过减速机带动固定在卸料端筒体上的大齿轮而驱动磨机筒体回转。
⒍其他分类
根据工艺操作又可分为干法磨机、湿法磨机、间歇磨机和连续磨机。连续磨机与间歇磨式磨机相比,前者产量高、单位重量产品的电耗少、机械化程度高和所需操作人员少。但基建投资费用大,操作维护较复杂。间歇式磨机少用,常用作化验室试验磨。
四管还原炉
分类:
以煤为燃料的还原炉在我国,金属镁还原炉以燃煤为主,随着镁冶炼工艺的不断发展与进步,出现过多种燃煤还原炉,典型的有下面几种。
1、单火室单面单排罐还原炉该炉型与燃煤气、重油还原炉炉型相似,单面单排布置还原罐。燃烧室设置在后面,炉内装有14~16支还原罐,在两支还原罐中间设置一过火孔。该炉型由于只有单排罐,又是单面布置,故操作十分方便,车间布置便于机械化,但其产量和热效率都低。球磨桶外设有水套,且有体外冷却系统用于调控温度,-球磨机连续不间歇运转。该炉型属于矩形倒焰窑,火焰从燃烧室通过挡火板反射至炉顶,受烟囱抽力火焰向下,使还原罐受热,再经过火孔,支烟道至主烟道排出。
2、双火室双面双排还原罐该炉型也是矩形倒焰窑,装有10支还原罐,在长度方向分两端各装5支上、下排列。炉型设置了四个对称分布在两侧面的燃烧室(每面两个),燃烧室内有倾斜15°的梁式炉栅,火焰从窑两侧燃烧室翻过挡火墙,流向炉膛中心窑顶,然后火焰倒流向炉底吸火孔、支烟道再由一端的主烟道排入烟囱。该炉的优点是炉子结构简单,罐子排列较紧凑,炉膛空间利用率较高,其缺点在于炉子四面均为操作面,加煤烧火与还原出镁、扒渣、装料互有干扰,操作条件差,车间布置困难。干式球磨机⒈按冲击分类:轻型,重型⒉按长度分类:⑴短磨机长径比在2以下时为短磨机,或称球磨机。该炉型也有炉膛空间扩大而布置14~22支罐的。
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