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毛刺或细小裂纹引起开裂：材料经剪切或冲裁后，在边缘常出现毛刺或细小裂纹，弯曲时易形成应力集中而被折裂，通过可见工件折裂时剪切面带毛刺面向外，开裂位置发生在工件的剪裂带和揉压带。

在剪板折弯之前，要做好测量工作，要对折弯的长度和宽度有很清晰的测量，不能含糊，不能马马虎虎就想混过，这样会造成工作的误差甚至造成无法补救的后果；在剪板折弯的操作过程中，要善于吸取以前的经验教训，让每次的工作做得-。

激光切割切不透问题，激光切割是一个复杂的过程，在切割过程中经常会遇到切口不光滑或者切不透的情况。造成样板切不透的原因有很多，常见的就是激光的功率下降或灯管老化使激光束的能量不够，造成样板切不透。切割速度过快，-镜片损坏使-效果差，光路不正，电压不稳定，这些都是激光切割切不透的原因。

切割效率。由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。