碳化硅因为有机化学性能平稳、传热系数高、线膨胀系数小、耐磨性能好,除作耐磨材料用外,也有许多 别的主要用途,比如:以-加工工艺把碳化硅粉末状施胶于水轮发电机组离心叶轮或气缸体的内腔,可提高其耐磨性能而增加使用期1~2倍;用于做成的耐火保温材料,耐高温震、体型小、重量较轻而抗压强度高,节能效果非常的好。低等级碳化硅是-的除氧剂,用它可加速炼铁速率,并便于---成分,提高钢的品质。除此之外,碳化硅还很多用以制做电热元件硅碳棒。
碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级,仅次于较硬的金刚石10级,具有优良的导热性能,是一种半导体,高温时能。碳化硅主要有四大应用领域,即:功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应,不能算-产品,而技术含量较高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
碳化硅的生产流程:将石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑按比例混合;将原材料加入电阻炉中,原料在电阻炉中经过2250℃以上高温精炼制成碳化硅;经过数小时的冶炼后,倾倒出碳化硅;将容器中的碳化硅冷却;将碳化硅放入制砂机中粉碎,生产出碳化硅段砂;粉碎后,该材料将运往磁分离去杂质,并进入磨粉机进行粉磨。
碳化硅的技术研发呈加速趋势,替代技术大量出现。太阳能光伏产业仍处在快速成长期,有多种技术在激烈竞争。目前晶硅电池在市场份额上占了主要-,但是其他技术也在快速演进中。如若把硅晶电池看做电池技术,今后会有无机薄膜电池、薄膜电池等二三代电池技术。电池技术会向更高的发电效率上发展,这是一种趋势。未来碳化硅主要用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。
碳化硅对钢材的影响:
在炼钢过程中,炉衬耐火砖受到侵蚀后,砖的脱碳层和反应层发生结构变化引起松弛。受熔融钢水、炉渣、炉气以及兑入铁水和加入散料、废钢时的机械冲刷,使得碳化硅脱落并卷入钢溶液中,形成非金属夹杂。钢材中的非金属夹杂物与钢材本身的性能有很大差别。
从力学角度分析,非金属夹杂物的存在部位是钢材的应力集中点,对钢材的强度、刚度以及-等力学性能都有很大影响。因此,非金属夹杂是影响钢材的---缺陷之一。构成碳化硅的一些元素,直接溶解到钢水中,使得熔池中的氧、碳及其他非金属元素增加。在一定条件下,钢水中非金属元素之间相互反应生成非金属夹杂物。
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