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一般的自动配料系统由以下几部分组成:

　　(1)给料部分 给料部分是从料仓向称重设备中加料的执行机构，根据物料的不同特性，选用不同的给料设备。如电磁振动给料机、螺旋给料机、单(双)速电磁阀等。

　　(2)称量部分 称量部分由传感器、标准连接件、接线盒和称量斗组成。与称量仪表一起进行物料的称量以及误差的检测。

　　(3)排料设备 排料可以是称重设备(减量法)或排放设备(增量法、零位法)，通常由排空阀门、电磁振动给料机、螺旋给料机、电(气)动阀门等组成，所有设备均应根据现场的工艺条件和物料的性质等进行设计和选择。

自动配料系统的工作原理

编辑自动配料系统的恒流量控制采用pid调节，流量计量控制是计量偏差与变频调速的结合。依据系统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程，详细讲述了plc的选型及plc配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序对整个产品的举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、plc、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。plc主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。

配料系统投料方式

根据每个行业客户来料的包装形式不同进行定制设计，主要分为：小袋投料站、吨袋投料站、自动拆包投料站。下面给大家分析投料站。

投料站是利用负压集尘的中转装置，适用于中转物料在生产过程中的开袋和投料。能将物料先存储后输送，有效提高输送量，避免了传统投料的粉尘飞扬。

特点：

结构简单，操作方便，易于维护；

可在投料站中加入筛分系统，防止结块物料，杂物堵塞下料口机输送管道；

无尘操作，实现全密闭开袋投料和管道输送。