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压力容器培训学校介绍：运行中的检查和监测

1、运行初期检查：应着重从管道的位移情况、振动情况、支承情况、阀门及法兰的严密性等方面进行检查。

2、巡线检查及在线检测，除全方面进行检查外，还可着重从管道的位移、振动、支撑情况、阀门及法兰的严密性等方面检查。

3、末期检查及寿命评估：加强在役压力管道寿命评估，变被动安全管理为主动安全管理。

4、压力容器检修前注意事项

1容器检验前，必须---切断容器与其他还有压力或气体的设备的连接管道，---是与可燃或有毒介质的设备的通路。不但要关闭阀门，还必须用盲板严密封闭，以免阀门漏气，致使可燃或有毒的气体漏入容器内，引起着火暴炸或仲毒事故。

2容器内部的介质要全部排净。盛装可燃、有毒或窒息性介质的容器还应进行清洗、置换或消毒等技术处理，并经取样分析合格。与容器有关的电源必须切断，并有明显的禁止接通的指示标志。

压力容器培训学校介绍：压力容器的分类

1、按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。

内压容器又可按设计压力p大小分为四个压力等级，具体划分如下 ：

低压(代号l)容器 0.1 mpa≤p＜1.6 mpa;

中压(代号m)容器 1.6 mpa≤p＜10.0 mpa;

高压(代号h)容器 10 mpa≤p＜100 mpa;

压(代号u)容器 p***100mpa。

2、按容器在生产中的作用分类:

反应压力容器(代号r)：用于完成介质的物理、化学反应。

换热压力容器(代号e)：用于完成介质的热量交换。

分离压力容器代号s)：用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。

储存压力容器代号c，其中球罐代号b：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。

在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。

3、压力容器按安装方式分类 ：

固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。

移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。

压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积v的乘积有关，pv值愈大，则容器破列时暴炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。

压力容器安全操作要点

1、压力容器严禁超温超压运行

2、操作人员应---操作，严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。

3、压力容器应做到平稳操作

4、不拆卸压紧螺栓

5、有关换热容器的操作

6、要坚守岗位

7、坚持容器运行期间的巡回检查

8、认真填写操作记录

9、跑、冒、滴、漏处理

10、容器的紧急停止运行

钢制压力容器及其受压元件应按gb150的有关规定进行焊后热处理。2、设备状况：检查有无泄漏、渗漏现象、有无明显的变形、鼓包、表面有无腐蚀，保温层是否完好、有无异常振动、磨损等，支承、支座、紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜。采用电渣焊接的铁素体类材料或焊接线能量较大的立焊焊接的压力容器受压元件，应在焊后进行细化晶料的正火处理。其处理要求包括哪些呢？下面芜湖压力容器培训学校小编来给大家详细介绍一下吧。

1、高压容器、中压反应容器和储存容器、移动式压力容器应采用炉内整体热处理。其他压力容器应采用整体热处理。大型压力容器，可采用分段处理，其重叠热处理部分的长度应不小于1500mm，炉外部分应采---温措施。

2、修补后的环向焊接接头、接管与筒体或封头连接的焊接接头，可采用局部热处理。2、检查工具手电筒、5～10倍放大镜、反光镜、内窥镜、约0．5kg的尖头手锤等。局部热处理的焊缝，要包括整条焊缝。焊缝每侧加热宽度不小于母材百般度的2倍，接管与壳本相焊时加热宽度不小于峡谷者厚度取较大值的6倍。靠近加热部位的壳体应采取保温措施，避免产生较大的温度梯度。

3、焊后热处理应在焊接工作全部结束并检测合格后，于耐压试验前进行。

4、热处理装置炉应配有自动启记录曲线的测温仪表，并---加热区内---与至低温度之差不大于65℃球形储罐除外。