管式复合膜价格来电咨询,斯固特纳公司

复合膜定制解决方法

1．更换基材，-基材厚度均匀。

2．调整基材的位置，在传送过程中不发生歪斜。

3．将基材进行预热干燥处理，或更换没有发生吸湿现象的基材。

4．调节放卷和收卷张力，使各部分张力相互适应和匹配。

5．根据实际情况将复合辊的压力调整至适当大小。

6．调整硅橡胶压辊与冷却钢辊之间相对的位置，使两者保持平行。

7．清洁导辊表面，更换有损伤的导辊，-导辊表面平整、光滑、清洁。

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复合膜定制变形故障

1．张力设置和控制不当，各部之间的张力值不适应。

2．烘道温度设置太高。

3．复合压力过大，使复合膜产生拉伸。

4．冷却钢辊表面温度太高，复合膜冷却效果差，容易枯辊产生拉伸现象。

解决办法

1．检查并确定拉伸现象发生在设备哪一段，根据具体情况将该段的张力值调整到合适，与其他段的张力大小相匹配。

2．适当降低烘道的温度。

3．适当降低复合压力。

4．降低并控制好冷却钢辊的表面温度，使其分布均匀，有-冷却效果。

斯固特纳以诚信为首 ,服务为宗旨。公司生产、销售复合膜定制,公司拥有-的销售团队和经营理念。想要了解更多信息，赶快拨打图片上的热线电话！

复合膜定制表面故障

1．冷却钢辊表面温度太高，对熔融树脂冷却效果不佳，影响复合膜的冷却、固化及成型，导致熔融树脂粘在冷却钢辊表面。

2．复合时熔融树脂温度过高。

3．收卷张力太小，无法将复合膜从冷却钢辊表面剥离下来。

解决办法：

1．适当降低冷却水的温度和冷却钢辊的表面温度，---冷却效果。

2．根据具体情况适当降低树脂温度，调整气隙的大小，将熔融树脂温度控制在适当范围内。

3．适当提高收卷张力，使复合膜从冷却钢辊表面剥离下来。

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复合膜定制常用结构

双层复合如pt/pe、纸/铝箔、纸/pe、pet/pe、pvc/pe、ny/pvdc、pe/pvdc、pp/pvdc等。

三层复合如bopp/pe/opp、pet/pvdc/pe、pet/pt/pe、pt/al/pe、蜡/纸/pe等。

四层复合如pt/pe/bopp/pe、pvdc/pt/pvdc/pe、纸/铝箔/纸/pe等。

五层复合如pvdc/pt/pe/al/pe等。

六层复合如pe/纸/pe/al/pe/pe等。

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