除尘器滤袋的面料和设计应尽量追求有效过滤、易于粉尘剥离及---效果。除尘布袋的选用---,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。单机除尘器厂家
除尘器滤袋除尘器滤袋的分类:按除尘滤袋横断面的形状分为:扁形袋梯形及平板形和圆形袋圆筒形。按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式只限于板状扁袋按除尘滤袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。单机除尘器厂家
按除尘滤袋温度承受能力分为:高温型、中温型、常温型,应用领域 应用领域:炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、水泥厂、化工厂、粮食加工厂、碳黑厂、铝厂等.
布袋除尘器采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。布袋除尘器是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件,更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用,因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本,选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。单机除尘器厂家
布袋除尘器选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。(5)整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工作。布袋除尘器
单机脉冲除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、处理风量大、滤袋---、维修工作量小、运行 ---的优点。
单机调试,在除尘器安装全部结束后,对各类阀、设备,如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载运转。单机除尘器厂家
介绍:
1、上箱体:包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。
2、中箱体:包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。
3、下箱体:包括测压接头等。
4、喷吹系统:包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包
除尘器的工作原理如下:含尘气体由灰斗或下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入---。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器或微差压控制器输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗或灰仓,粉尘由卸灰阀排出。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
大家在选择布袋除尘器时,都想选择一台高能的除尘设备,但是选择时,一定要考虑下布袋除尘器相关的参数,例如布袋除尘器过滤面积---?要考虑好了之后在对除尘器进行选型,那么布袋除尘器过滤面积应当怎么计算呢?
1、总过滤面积
根据通过布袋除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下面的式子计算总过滤面积:求出总过滤面积后,就可以确定布袋除尘器总体规模及尺寸。
2、单条圆形除尘布袋的面积
在除尘布袋加工过程中,因除尘布袋要固定在花板或者短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以除尘布袋两端需要双层缝制甚至多层缝制:双层缝制的这个部分因阻力加大已无过滤的作用,同时有的除尘布袋中间还要固定环,这部分也没有过滤作用。
在大、中型反吹除尘器中,除尘布袋长10米,直径0.292米,其公称过滤面积为0.0292×10=925m;如果扣除没有过滤作用的面积0.75m,其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。由此可见,布袋没用的过滤面积占布袋面积的5%~10%,所以,在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有除尘器样本中,其过滤面积多数指的是公称过滤面积,在设计和选用中应该注意。单机除尘器厂家除尘布袋的主要要求:1)除尘布袋除尘骨架表面必须做防腐处理,可用喷塑,涂漆或电镀,用于高温的防腐处理剂应满足高温的要。
3、除尘布袋的数量
求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积之后,就可以算出除尘布袋的条数。如果每个布袋室的除尘布袋数量是确定的,还可以由此计算出整个除尘器的室数。脉冲阀橡胶膜片的失灵是布袋除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。尽管在除尘的设计或者选用中按需要确定室数,单是从场地布置和维修方面考虑,常把超过六个室的除尘器的室数定为双排。
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